高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對質量好的耐火保溫磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入耐火保溫磚耐火材料內部(bu)的(de)(de)通道(dao)，并(bing)使侵(qin)(qin)蝕面(mian)增加。相(xiang)對于(yu)晶(jing)相(xiang)來說，玻璃相(xiang)是薄弱(ruo)環節，其(qi)(qi)化(hua)學穩定性差，要提高(gao)耐火材料的(de)(de)抗侵(qin)(qin)蝕，必(bi)須使其(qi)(qi)高(gao)溫的(de)(de)穩定晶(jing)相(xiang)增多，玻璃相(xiang)含量減少，且軟化(hua)溫度和(he)黏度要大，氣孔(kong)率盡可能低。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在石家莊隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，質量好的耐火保溫磚廠家耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)長期(qi)處在(zai)高溫作用下(xia)，在(zai)該作業(ye)溫度下(xia)的耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)機械強度比在(zai)室溫下(xia)要低得多(duo)。如(ru)果作用于耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)的機械負荷偏大(da)，則耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)會(hui)產生(sheng)非彈性變形(與極黏的液體流動(dong)相似)，而導致(zhi)破(po)壞(huai)。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，石家莊焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助耐火保溫磚廠家耐火(huo)材(cai)料本(ben)身的(de)(de)空隙或界面的(de)(de)交代反應繼續向磚體內部滲透(tou)擴散，而(er)使(shi)耐火(huo)材(cai)料逐(zhu)漸被溶(rong)解、剝(bo)落而(er)減(jian)薄、變質、進行重結晶等。上(shang)述各種鹽類與化合(he)物的(de)(de)蝕(shi)(shi)損機理是不(bu)同的(de)(de)，芒硝比純堿的(de)(de)蝕(shi)(shi)損作用強得多。

通過石家莊輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用質量好的耐火保溫磚輕質(zhi)耐(nai)磨磚的(de)(de)筒(tong)體溫度為247℃，使(shi)用硅莫磚的(de)(de)筒(tong)體表(biao)面(mian)溫度為289℃。新(xin)型(xing)襯(chen)體結構，用新(xin)型(xing)襯(chen)體結構，通過對耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)安(an)裝進行(xing)改(gai)造，可以提高(gao)(gao)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)使(shi)用壽(shou)命，從(cong)而(er)達(da)到節能的(de)(de)效(xiao)果。篦冷(leng)機通過襯(chen)體改(gai)造后的(de)(de)節能情況大大改(gai)善，篦冷(leng)機頂部施(shi)工(gong)難度大，尤(you)其一段頂部環境溫度可達(da)1100℃，熱氣流對耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)沖刷嚴重，因此經常(chang)出現(xian)剝(bo)落、燒塌(ta)現(xian)象，耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)使(shi)用壽(shou)命短(duan)。采(cai)用陶瓷錨(mao)固(gu)件整體澆注作的(de)(de)方法可以大幅度提高(gao)(gao)襯(chen)體的(de)(de)使(shi)用壽(shou)命，而(er)且(qie)還可以降(jiang)低耐(nai)火(huo)(huo)襯(chen)體的(de)(de)導(dao)熱系數。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的石家莊耐火保溫磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他石家莊耐火保溫磚磚(zhuan)種性能(neng)對比，輕(qing)質耐(nai)磨磚(zhuan)有較(jiao)(jiao)低的(de)導熱(re)系數和(he)較(jiao)(jiao)低的(de)體(ti)積密(mi)度。荷重軟(ruan)化溫(wen)度和(he)耐(nai)壓強(qiang)度也有所(suo)降低，但不影響輕(qing)質保溫(wen)磚(zhuan)的(de)使(shi)用，因為在這一區(qu)間(jian)，物(wu)料的(de)熱(re)負荷較(jiao)(jiao)小，固(gu)體(ti)物(wu)料的(de)沖(chong)刷和(he)磨損也較(jiao)(jiao)輕(qing)，因此(ci)在耐(nai)火材料配置上，主要考(kao)慮適抗堿(jian)侵蝕能(neng)力即可。