輕粘土磚西藏輕質硅磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚輕質硅磚砌筑(zhu)。濰(wei)耐新材料有限(xian)公司將一如(ru)既往秉行“以市(shi)場為(wei)導向，以質量為(wei)根本，以“合(he)作(zuo)互惠(hui)，共同發展(zhan)”的(de)經營理念為(wei)根基，深得(de)國內外(wai)眾多客(ke)戶的(de)信賴和支(zhi)持，愿與(yu)業界同仁攜手合(he)作(zuo)，共謀發展(zhan)大計。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由西藏輕質硅磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的耐用的莫來石(shi)磚對緊密的(de)(de)氧化(hua)(hua)物(wu)陶瓷基(ji)質及(ji)結合網絡起(qi)到了阻斷隔離(li)作用(yong)，就像氣孔一樣，使(shi)熱(re)(re)應力掉進了“黑洞(dong)”，因而(er)能(neng)(neng)夠阻止(zhi)裂紋擴展，其比氣孔絕熱(re)(re)更(geng)可貴的(de)(de)一點是(shi)，不(bu)對熔渣潤(run)濕，不(bu)會吸收液渣“填坑”。要(yao)說明的(de)(de)是(shi)，不(bu)同于常見的(de)(de)金屬(shu)及(ji)其氧化(hua)(hua)物(wu)等，石(shi)墨的(de)(de)熱(re)(re)導率(lv)隨溫(wen)度(du)的(de)(de)升(sheng)高(gao)反而(er)降低，在極高(gao)溫(wen)度(du)下趨(qu)于不(bu)導熱(re)(re)狀態，這對石(shi)墨作為連鑄功能(neng)(neng)耐火(huo)材(cai)料(liao)的(de)(de)應用(yong)也大有(you)裨益，在持(chi)續高(gao)溫(wen)應用(yong)條件(jian)下可以(yi)使(shi)材(cai)料(liao)保持(chi)基(ji)本恒定(ding)的(de)(de)溫(wen)度(du)梯度(du)。增強(qiang)抗侵(qin)蝕(shi)(shi)性(xing)，因其對渣、熔劑(ji)及(ji)鋼(gang)水的(de)(de)不(bu)潤(run)濕性(xing)，不(bu)僅自身不(bu)容易(yi)被侵(qin)蝕(shi)(shi)，還(huan)進而(er)能(neng)(neng)夠保護包裹纏繞的(de)(de)基(ji)質顆(ke)粒。另外，就是(shi)石(shi)墨特異的(de)(de)耐高(gao)溫(wen)性(xing)能(neng)(neng)，與一般耐高(gao)溫(wen)材(cai)料(liao)不(bu)同，石(shi)墨的(de)(de)強(qiang)度(du)是(shi)隨溫(wen)度(du)的(de)(de)升(sheng)高(gao)而(er)增高(gao)，這也賦予基(ji)質顆(ke)粒乃(nai)至(zhi)基(ji)體材(cai)料(liao)較高(gao)的(de)(de)抗侵(qin)蝕(shi)(shi)性(xing)。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成西藏輕質硅磚莫(mo)來(lai)石、尖(jian)晶石、碳(tan)化硅(gui)(gui)(gui)、賽隆、阿隆等，碳(tan)源有(you)(you)鱗片石墨(mo)、無定形(xing)碳(tan)、瀝(li)青、石墨(mo)微粉(fen)(fen)(fen)等;輔料發展(zhan)更(geng)為全面、細(xi)微，各種防氧化劑(ji)(ji)(硅(gui)(gui)(gui)粉(fen)(fen)(fen)、碳(tan)化硅(gui)(gui)(gui)、低熔點玻璃粉(fen)(fen)(fen)、含硼材料、鋁粉(fen)(fen)(fen)、鋯(gao)化合(he)物等)、增(zeng)強劑(ji)(ji)、成(cheng)型助劑(ji)(ji)、防潮劑(ji)(ji)等;結(jie)合(he)劑(ji)(ji)雖仍以(yi)酚醛(quan)樹脂(zhi)為主(zhu)，有(you)(you)的輔以(yi)瀝(li)青混合(he)結(jie)合(he)，酚醛(quan)樹脂(zhi)的引入形(xing)態、稀釋調和(he)劑(ji)(ji)、各種改(gai)性(xing)體(硼改(gai)性(xing)、鎳改(gai)性(xing)、碳(tan)化硅(gui)(gui)(gui)改(gai)性(xing)、白炭(tan)黑(hei)或(huo)有(you)(you)機硅(gui)(gui)(gui)改(gai)性(xing)等)等各公司不(bu)一，發展(zhan)變化較大。

輕質硅磚輕質保溫磚重量輕，使用在保溫區域起隔熱降噪的作用，而且保溫能降低窯爐的燃料消耗，降低生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚，但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎么選擇呢，當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時，先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表面是否顏色均勻，如果顏色均勻就說明燒制溫度穩定，熱震也會好，再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過后，不掉，就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快耐用的輕質硅磚輕(qing)(qing)質(zhi)(zhi)粘土磚(zhuan)(zhuan)看里面是否(fou)夾心(xin)，如果夾心(xin)出(chu)現黃色(se)或者紅色(se)，說(shuo)明(ming)(ming)輕(qing)(qing)質(zhi)(zhi)粘土磚(zhuan)(zhuan)沒有燒透，抗(kang)滲(shen)透性不行。如果打開(kai)和表面一樣，說(shuo)明(ming)(ming)輕(qing)(qing)質(zhi)(zhi)粘土磚(zhuan)(zhuan)強度、抗(kang)震都可(ke)以。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于輕質硅磚廠家硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與西藏輕質硅磚耐火材料化學(xue)反應造成的侵蝕，

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在西藏隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，耐用的輕質硅磚廠家耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)長期(qi)處在高溫(wen)作用(yong)下，在該(gai)作業溫(wen)度(du)(du)下的(de)(de)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)機械強度(du)(du)比在室溫(wen)下要低得多。如果作用(yong)于耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)機械負荷偏大，則(ze)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)會產生非(fei)彈性變形(與極(ji)黏的(de)(de)液體流動相似)，而導(dao)致破壞。