氣化法生產大同輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產焦爐隔熱磚廠家輕質(zhi)莫(mo)來石(shi)磚，有三(san)種成形方法(fa)：振動、澆注、手工(gong)(gong)搗打(da)成型(xing)。振動成型(xing)生產(chan)輕質(zhi)莫(mo)來石(shi)，周期短，生產(chan)效(xiao)率高(gao)，但(dan)質(zhi)量(liang)（尤其是(shi)密度(du)）較(jiao)難(nan)控制；澆注成型(xing)周期長、生產(chan)效(xiao)率低、成本（模具成本）較(jiao)高(gao)；手工(gong)(gong)搗打(da)成型(xing)生產(chan)效(xiao)率低、成本低、勞動強度(du)大，質(zhi)量(liang)較(jiao)難(nan)控制。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。焦爐隔熱磚廠家耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進大同隔熱(re)磚節能(neng)(neng)技術(shu)在水(shui)泥(ni)行(xing)業的應用(yong)呢？對(dui)于新型干法水(shui)泥(ni)生(sheng)產(chan)線而言，其能(neng)(neng)源(yuan)消(xiao)(xiao)耗(hao)量受其生(sheng)產(chan)規模、設備選(xuan)型、工藝狀(zhuang)況、原(yuan)料差(cha)異、管(guan)理水(shui)平(ping)(ping)等因素的影響，其能(neng)(neng)源(yuan)消(xiao)(xiao)耗(hao)也(ye)有(you)不同，目前國內(nei)一般和國外(wai)先進(jin)水(shui)平(ping)(ping)差(cha)距(ju)較(jiao)大。

在形成焦爐隔熱磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成大同耐用的焦爐隔熱磚莫來石(shi)晶體的(de)過(guo)程影響(xiang)最(zui)大，可以有效降低莫來石(shi)的(de)合成溫度(du)，MgO和FeO對(dui)莫來石(shi)化(hua)的(de)礦化(hua)作用(yong)主要是通過(guo)液相發揮效用(yong)。

當今國內外生產大同輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的焦爐隔熱磚廠家輕(qing)質(zhi)(zhi)(zhi)莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)。其雖然能生(sheng)產出高(gao)質(zhi)(zhi)(zhi)量的輕(qing)質(zhi)(zhi)(zhi)莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)轉，但其工序程序多，比較復雜，生(sheng)產周(zhou)期長(chang)，生(sheng)產效(xiao)率低，陳本較高(gao)。添加(jia)(jia)物(wu)(wu)燒盡(jin)法(fa)生(sheng)產輕(qing)質(zhi)(zhi)(zhi)莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)磚(zhuan)是在配(pei)料中添加(jia)(jia)一部分(fen)可(ke)燃添加(jia)(jia)物(wu)(wu)，如木屑、、聚苯乙烯、焦(jiao)炭(tan)等(deng)，在燒成時，可(ke)燃添加(jia)(jia)物(wu)(wu)迅速(su)燃燒，添加(jia)(jia)物(wu)(wu)的位置成了(le)氣孔。這(zhe)種氣孔率高(gao)、密度小的磚(zhuan)就成為輕(qing)質(zhi)(zhi)(zhi)莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)磚(zhuan)。該方(fang)法(fa)生(sheng)產工藝簡單，生(sheng)產周(zhou)期較短，成本較低，生(sheng)產效(xiao)率高(gao)。

焦爐隔熱磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是耐用的焦爐隔熱磚廠家耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料與玻璃反應后生成的(de)(de)(de)(de)(de)變質結(jie)(jie)(jie)(jie)晶，第三種是(shi)(shi)(shi)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料被(bei)(bei)熔(rong)化后又重(zhong)新析晶。由(you)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料產生的(de)(de)(de)(de)(de)條(tiao)紋(wen)(wen)(wen)通常是(shi)(shi)(shi)與結(jie)(jie)(jie)(jie)石共(gong)同存在(zai)的(de)(de)(de)(de)(de)。有(you)的(de)(de)(de)(de)(de)結(jie)(jie)(jie)(jie)石是(shi)(shi)(shi)在(zai)條(tiao)紋(wen)(wen)(wen)中析晶出來的(de)(de)(de)(de)(de)，有(you)的(de)(de)(de)(de)(de)條(tiao)紋(wen)(wen)(wen)是(shi)(shi)(shi)由(you)于(yu)結(jie)(jie)(jie)(jie)石熔(rong)化造成的(de)(de)(de)(de)(de)。另外一種不帶有(you)結(jie)(jie)(jie)(jie)石的(de)(de)(de)(de)(de)條(tiao)紋(wen)(wen)(wen)，這大(da)部分是(shi)(shi)(shi)由(you)于(yu)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料中玻璃相造成的(de)(de)(de)(de)(de)。由(you)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料產生的(de)(de)(de)(de)(de)結(jie)(jie)(jie)(jie)石和(he)條(tiao)紋(wen)(wen)(wen)大(da)部分是(shi)(shi)(shi)物理侵蝕和(he)化學侵蝕共(gong)同作用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)結(jie)(jie)(jie)(jie)果。由(you)于(yu)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料中含(han)有(you)Fe?O?、Cr?O?等物質，這都是(shi)(shi)(shi)強著(zhu)色(se)劑。因此耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料被(bei)(bei)侵蝕后，這些(xie)氧化物進入玻璃中會造成著(zhu)色(se)。