大理隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤質量好的高鋁聚輕磚耐(nai)火材(cai)料，并從其表面細孔吸入內部(bu)，使(shi)整個(ge)耐(nai)火材(cai)料受到強烈的侵蝕。

當今國內外生產大理輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的高鋁聚輕磚哪家好輕質莫來(lai)(lai)石(shi)。其(qi)雖然能生(sheng)產(chan)出高質量的輕質莫來(lai)(lai)石(shi)轉，但其(qi)工(gong)序程序多，比較(jiao)(jiao)復雜，生(sheng)產(chan)周期長，生(sheng)產(chan)效率低(di)(di)，陳本(ben)較(jiao)(jiao)高。添(tian)(tian)加(jia)物(wu)燒盡(jin)法生(sheng)產(chan)輕質莫來(lai)(lai)石(shi)磚是(shi)在配料中(zhong)添(tian)(tian)加(jia)一部分可(ke)燃(ran)(ran)添(tian)(tian)加(jia)物(wu)，如(ru)木屑、、聚苯乙(yi)烯(xi)、焦炭等，在燒成(cheng)時(shi)，可(ke)燃(ran)(ran)添(tian)(tian)加(jia)物(wu)迅速燃(ran)(ran)燒，添(tian)(tian)加(jia)物(wu)的位(wei)置(zhi)成(cheng)了(le)氣(qi)孔。這種(zhong)氣(qi)孔率高、密度小的磚就成(cheng)為輕質莫來(lai)(lai)石(shi)磚。該方法生(sheng)產(chan)工(gong)藝簡(jian)單，生(sheng)產(chan)周期較(jiao)(jiao)短，成(cheng)本(ben)較(jiao)(jiao)低(di)(di)，生(sheng)產(chan)效率高。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對質量好的高鋁聚輕磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入高鋁聚輕磚耐火材(cai)料內部的通道(dao)，并使侵蝕面增加。相對于晶(jing)相來說，玻璃相是薄弱環節，其化學穩定性差，要提高耐火材(cai)料的抗侵蝕，必須使其高溫的穩定晶(jing)相增多，玻璃相含量(liang)減少，且軟化溫度和(he)黏(nian)度要大，氣孔率(lv)盡可能低(di)。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、大理莫來石磚、高鋁聚輕磚哪家好電(dian)熔(rong)莫(mo)來石(shi)磚(zhuan)、鋯(gao)剛玉磚(zhuan)、電(dian)熔(rong)剛玉磚(zhuan)、含鋯(gao)質的(de)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)等(deng)等(deng)。浮法玻璃(li)成型在錫槽,即熔(rong)化好的(de)玻璃(li)液由(you)溢流道、流槽連續不斷(duan)地流入錫槽,在錫液面上攤開(kai)并在傳動輥子的(de)牽(qian)引(yin)下向前漂移(yi),在一定的(de)溫(wen)度制(zhi)度下,依靠表面張(zhang)力和重(zhong)力,完成攤平、展薄(bo).冷卻后,玻璃(li)由(you)過(guo)渡輥臺(tai)托起(qi),離開(kai)錫槽進入退火(huo)窯,然后經過(guo)橫切(qie)、檢驗、裝箱。

高鋁聚輕磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小于1.3g/m3的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大于1.3g/m3耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、大理高鋁聚輕磚高鋁聚輕(qing)隔熱耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)，硅藻土隔熱耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)。輕(qing)質耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)和(he)重質耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)的(de)用(yong)(yong)途(tu)各不相(xiang)(xiang)同，但都(dou)有(you)自己專有(you)的(de)特(te)點和(he)用(yong)(yong)途(tu)，二者雙(shuang)方各有(you)各的(de)有(you)優勢，兩者之間無法相(xiang)(xiang)互替代，但二者之間可(ke)以相(xiang)(xiang)互配使(shi)(shi)用(yong)(yong)，一般窯(yao)爐里(li)面直接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)觸火焰用(yong)(yong)重質磚(zhuan)(zhuan)，而外圍不直接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)觸的(de)用(yong)(yong)保溫磚(zhuan)(zhuan)起到保溫作(zuo)用(yong)(yong)，在選擇使(shi)(shi)用(yong)(yong)耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)是可(ke)根據(ju)實際(ji)情況來決(jue)定。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在大理隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，質量好的高鋁聚輕磚哪家好耐(nai)火(huo)材(cai)料長期處(chu)在高溫(wen)作用下(xia)(xia)，在該作業溫(wen)度下(xia)(xia)的耐(nai)火(huo)材(cai)料機(ji)(ji)械強度比在室(shi)溫(wen)下(xia)(xia)要低得多。如(ru)果(guo)作用于(yu)耐(nai)火(huo)材(cai)料的機(ji)(ji)械負(fu)荷偏大(da)，則耐(nai)火(huo)材(cai)料會產(chan)生非(fei)彈(dan)性變形(與極黏的液(ye)體(ti)流(liu)動相似)，而導致破(po)壞(huai)。