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輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚耐用的輕質保溫磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚輕質保溫磚以其優良的(de)性能和低廉的(de)價(jia)格受到了大多(duo)數工業爐窯生(sheng)產廠(chang)家的(de)青睞，只(zhi)要不(bu)直接接觸火苗(miao)的(de)地方需要保溫，基本上都被輕質粘(zhan)土磚所(suo)取代。
長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或重慶漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、輕質保溫磚廠家尖晶石(shi)、鋯酸(suan)鈣(gai)等內襯材(cai)料(liao)的(de)引入，因為無石(shi)墨(mo)或極大地降低了(le)(le)碳(tan)含量，從而(er)對(dui)開(kai)澆熱沖(chong)擊(ji)不(bu)敏(min)感(gan)，在(zai)一定程(cheng)度上也提(ti)高了(le)(le)水口(kou)的(de)抗熱震性(xing)。
耐用的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制耐用的輕質保溫磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，重慶耐(nai)火磚(zhuan)出窯之后(hou)隨(sui)著存放(fang)(fang)時(shi)間(jian)、存放(fang)(fang)環(huan)(huan)境的(de)(de)影響，在其表面也(ye)會(hui)慢慢產生一些化學的(de)(de)反應(ying)，最終造成(cheng)隔熱耐(nai)火磚(zhuan)顏色(se)上的(de)(de)差別。除了燒制過程中的(de)(de)工藝影響外，隔熱耐(nai)火磚(zhuan)出窯之后(hou)隨(sui)著存放(fang)(fang)時(shi)間(jian)、存放(fang)(fang)環(huan)(huan)境的(de)(de)影響，在其表面也(ye)會(hui)慢慢產生一些化學的(de)(de)反應(ying)，最終造成(cheng)耐(nai)火磚(zhuan)顏色(se)上的(de)(de)差別。
窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有重慶莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。輕質保溫磚廠家輕質耐火材料(liao)是指氣(qi)孔率高、體(ti)積(ji)密度小、熱(re)(re)導(dao)率低的耐火材料(liao)。在工(gong)業(ye)窯爐和其他熱(re)(re)工(gong)設備(bei)上用作隔熱(re)(re)材料(liao)。與一般耐火磚(zhuan)比較，抗渣蝕性(xing)、力學強度、耐磨損性(xing)較差，高溫下體(ti)積(ji)收縮較大等。
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