能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。隔熱磚哪家好耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進平度隔熱(re)磚節(jie)能(neng)技(ji)術在水(shui)泥行業(ye)的應(ying)用呢？對于新型(xing)干(gan)法(fa)水(shui)泥生產線而言，其能(neng)源(yuan)消(xiao)耗量(liang)受其生產規模、設備(bei)選型(xing)、工藝狀況、原料差異(yi)、管理(li)水(shui)平等因素(su)的影(ying)響，其能(neng)源(yuan)消(xiao)耗也有不(bu)同，目前國內一般(ban)和國外先進(jin)水(shui)平差距較大。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用平度隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。性價比高的隔熱磚哪家好高(gao)溫(wen)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)指標要求(qiu)不(bu)高(gao)，因(yin)為(wei)塞棒壁相對較厚，有(you)足夠強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)，故而(er)幾乎所有(you)廠家均把生產過程(cheng)中(zhong)的廢品、廢料(liao)、車削料(liao)、集塵回收料(liao)經過破碎(sui)、分篩、烘烤(或燒成除碳)回加進(jin)塞棒本體料(liao)，可(ke)以引入(ru)50%(w)左右。由于塞棒使用中(zhong)需要垂直固定，且(qie)進(jin)行高(gao)頻往(wang)復沖動(dong)，對強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)也有(you)最(zui)低要求(qiu)，一般而(er)論，本體材料(liao)燒后常(chang)溫(wen)抗折強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)不(bu)得低于4MPa。

平度莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以隔熱磚哪家好輕質莫(mo)(mo)來石(shi)磚、高(gao)鋁(lv)莫(mo)(mo)來石(shi)磚、莫(mo)(mo)來石(shi)纖(xian)維(wei)和(he)高(gao)鋁(lv)莫(mo)(mo)來石(shi)纖(xian)維(wei)等(deng)發展(zhan)較快，為(wei)建筑(zhu)衛生陶(tao)瓷(ci)的(de)(de)窯爐(lu)節能(neng)提供了(le)必要(yao)的(de)(de)材料(liao)(liao)保障。陶(tao)瓷(ci)窯爐(lu)用重質耐火材料(liao)(liao)與玻璃工業類似(si)，主(zhu)要(yao)以酸(suan)性(xing)磚、中性(xing)磚和(he)部分特種(zhong)磚為(wei)主(zhu)，選(xuan)磚的(de)(de)依據(ju)主(zhu)要(yao)根據(ju)窯爐(lu)的(de)(de)燒成溫(wen)度、氣氛和(he)熔融材料(liao)(liao)的(de)(de)腐(fu)蝕性(xing)、酸(suan)堿性(xing)等(deng)決定。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在平度隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，性價比高的隔熱磚哪家好耐火(huo)材料長期處在高(gao)溫作(zuo)用下(xia)(xia)，在該作(zuo)業溫度下(xia)(xia)的(de)耐火(huo)材料機械(xie)強度比在室溫下(xia)(xia)要(yao)低得(de)多。如果作(zuo)用于耐火(huo)材料的(de)機械(xie)負(fu)荷偏大，則(ze)耐火(huo)材料會產生非彈性變形(與(yu)極(ji)黏的(de)液體流(liu)動相似(si))，而導致破壞。