料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如晉中隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對輕質漂珠磚價格耐(nai)火(huo)(huo)材料的蝕損作用比料粉要小(xiao)得(de)多，玻璃液與耐(nai)火(huo)(huo)材料界面(mian)層上的相反(fan)應是復(fu)雜的。玻璃液首先溶(rong)(rong)解(jie)耐(nai)火(huo)(huo)材料中(zhong)的游離(li)的SO?。莫來(lai)(lai)石(shi)的溶(rong)(rong)解(jie)速度較小(xiao)，它聚(ju)集到玻璃液和耐(nai)火(huo)(huo)材料的界面(mian)上，雖然(ran)小(xiao)結晶(jing)的莫來(lai)(lai)石(shi)溶(rong)(rong)解(jie)了，但在(zai)使用時(shi)大結晶(jing)的莫來(lai)(lai)石(shi)甚至有了增長。

在形成輕質漂珠磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成晉中耐用的輕質漂珠磚莫來(lai)石(shi)晶(jing)體的過程影響最(zui)大，可以有效(xiao)降低(di)莫來(lai)石(shi)的合(he)成溫度，MgO和FeO對(dui)莫來(lai)石(shi)化(hua)的礦化(hua)作用主要是通過液相發揮效(xiao)用。

低導熱多層輕質漂珠磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的晉中輕質漂珠磚莫(mo)來(lai)石(shi)相(xiang)含量，幾乎不含剛(gang)玉相(xiang)，其(qi)保溫層具(ju)備比工作層更低(di)的(de)導熱(re)(re)系數，且與工作層具(ju)有良(liang)好的(de)結合性、較(jiao)(jiao)高(gao)(gao)(gao)的(de)強(qiang)度(du)(du)(du)及耐(nai)磨性。隔熱(re)(re)層選用(yong)含鋯(gao)纖維板，因(yin)含鋯(gao)纖維板在(zai)不同溫度(du)(du)(du)下(xia)的(de)導熱(re)(re)系數(見(jian)表(biao)1)都處于較(jiao)(jiao)低(di)位置，同時(shi)在(zai)高(gao)(gao)(gao)溫下(xia)的(de)收縮率(lv)也是較(jiao)(jiao)低(di)[1]。因(yin)此低(di)導熱(re)(re)多層復合莫(mo)來(lai)石(shi)磚具(ju)有高(gao)(gao)(gao)強(qiang)度(du)(du)(du)、高(gao)(gao)(gao)耐(nai)磨、高(gao)(gao)(gao)抗(kang)蝕(shi)、高(gao)(gao)(gao)荷重(zhong)軟(ruan)化溫度(du)(du)(du)以(yi)及優良(liang)的(de)抗(kang)熱(re)(re)震性能(neng)，完全滿(man)足了(le)大中(zhong)型水(shui)泥(ni)回(hui)轉窯(yao)生產工藝的(de)要(yao)求(qiu)，同時(shi)由于其(qi)具(ju)有低(di)導熱(re)(re)的(de)特性，使得筒體外表(biao)溫度(du)(du)(du)降低(di)，減(jian)少(shao)了(le)噸熟料原(yuan)煤消(xiao)耗，同時(shi)延(yan)長了(le)筒體使用(yong)壽命，從而能(neng)為水(shui)泥(ni)企業帶來(lai)較(jiao)(jiao)大的(de)社會(hui)經(jing)濟效益。

輕質漂珠磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出晉中輕質漂珠磚保(bao)溫(wen)磚(zhuan)的(de)(de)(de)保(bao)溫(wen)性能(neng)要(yao)比耐(nai)火(huo)磚(zhuan)的(de)(de)(de)保(bao)溫(wen)性能(neng)好的(de)(de)(de)多。保(bao)溫(wen)磚(zhuan)的(de)(de)(de)耐(nai)火(huo)度(du)一(yi)般在1400度(du)以(yi)下，而(er)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)的(de)(de)(de)耐(nai)火(huo)度(du)在1400度(du)以(yi)上(shang)。保(bao)溫(wen)磚(zhuan)一(yi)般都是輕質保(bao)溫(wen)材料(liao)(liao)，密度(du)一(yi)般在0.8-1.0g/cm3而(er)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)的(de)(de)(de)密度(du)基本都在2.0g/cm3以(yi)上(shang)。耐(nai)火(huo)磚(zhuan)的(de)(de)(de)機械強(qiang)度(du)高，使用(yong)(yong)周期長(chang)，并(bing)且化(hua)學(xue)穩定(ding)性好，不(bu)(bu)與物料(liao)(liao)發(fa)生化(hua)學(xue)反應(ying)和耐(nai)高溫(wen)性能(neng)好，最(zui)高耐(nai)熱溫(wen)度(du)可(ke)達到(dao)1900℃。特(te)別適(shi)用(yong)(yong)于化(hua)肥(fei)廠(chang)高低溫(wen)變換爐、轉(zhuan)化(hua)爐、加氫轉(zhuan)化(hua)器、脫硫槽及(ji)甲烷化(hua)爐中。耐(nai)火(huo)磚(zhuan)與保(bao)溫(wen)磚(zhuan)的(de)(de)(de)區別很(hen)大，他們(men)的(de)(de)(de)使用(yong)(yong)環(huan)境、范圍、作用(yong)(yong)都不(bu)(bu)相(xiang)同。不(bu)(bu)同的(de)(de)(de)位(wei)置會用(yong)(yong)到(dao)不(bu)(bu)同的(de)(de)(de)材料(liao)(liao)，在選購材料(liao)(liao)時，我們(men)要(yao)根據(ju)自己的(de)(de)(de)實際情況，決(jue)定(ding)使用(yong)(yong)哪種(zhong)耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)適(shi)合自己用(yong)(yong)的(de)(de)(de)。