熔融玻璃與性價比高的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對硅藻土磚哪家好耐火材料的化學侵(qin)蝕與鈉(na)鈣硅玻(bo)璃不同(tong)。尤其(qi)是(shi)低堿或無堿硼硅玻(bo)璃，其(qi)酸性氧化物含量高(gao)，熔化溫度也高(gao)。因此要使用特殊(shu)的耐火材料。

除了含量上的檢測外，因為硅藻土磚哪家好耐火磚還牽涉到體積密度、規格尺寸這些，因此，有些廠家在采購時也會有單重或者體密的要求，根據單重我們也能對性價比高的耐火(huo)(huo)磚(zhuan)的(de)(de)(de)品(pin)質做一(yi)個(ge)大概(gai)的(de)(de)(de)判斷。這(zhe)(zhe)些(xie)知識都屬(shu)于是耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)基(ji)礎知識，包括上述內容面所說到的(de)(de)(de)材(cai)料(liao)(liao)配比、生(sheng)(sheng)產工藝、配方配料(liao)(liao)、耐火(huo)(huo)原料(liao)(liao)這(zhe)(zhe)些(xie)。我們至(zhi)于耐火(huo)(huo)磚(zhuan)為什么(me)會有黑(hei)點、黑(hei)心或者(zhe)裂紋等(deng)，不同材(cai)質的(de)(de)(de)耐火(huo)(huo)磚(zhuan)生(sheng)(sheng)產時結合劑(ji)、添加(jia)劑(ji)的(de)(de)(de)要求等(deng)等(deng)這(zhe)(zhe)些(xie)問(wen)題(ti)，所以(yi)啊，當我們真(zhen)正的(de)(de)(de)產生(sheng)(sheng)購(gou)買焦爐隔熱(re)磚(zhuan)的(de)(de)(de)時候(hou)，一(yi)定(ding)要不怕麻煩，最好是去實地考察，考察生(sheng)(sheng)產廠家(jia)的(de)(de)(de)資質、榮譽以(yi)及合作(zuo)客戶，并可以(yi)從其它廠家(jia)詢問(wen)產品(pin)的(de)(de)(de)質量，如果這(zhe)(zhe)些(xie)問(wen)題(ti)都掌握了的(de)(de)(de)話(hua)，那就是一(yi)個(ge)合格的(de)(de)(de)隔熱(re)磚(zhuan)采購(gou)商了。

窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有山東莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。硅藻土磚哪家好輕(qing)質耐火(huo)材料(liao)是(shi)指氣孔(kong)率高、體積(ji)密度小、熱(re)導率低的耐火(huo)材料(liao)。在工(gong)業窯(yao)爐和其(qi)他(ta)熱(re)工(gong)設備(bei)上用作隔熱(re)材料(liao)。與一般耐火(huo)磚(zhuan)比(bi)較，抗渣蝕(shi)性(xing)(xing)、力學強度、耐磨損性(xing)(xing)較差，高溫(wen)下體積(ji)收縮較大等(deng)。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。硅藻土磚哪家好耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進山東隔熱磚節(jie)能技(ji)術在水(shui)(shui)泥行(xing)業的應用呢？對于新(xin)型干法(fa)水(shui)(shui)泥生(sheng)產(chan)(chan)線而言，其能源(yuan)消(xiao)耗量受其生(sheng)產(chan)(chan)規模、設備選型、工藝狀(zhuang)況(kuang)、原料差(cha)異、管理水(shui)(shui)平(ping)(ping)等因素的影(ying)響，其能源(yuan)消(xiao)耗也有不同，目(mu)前國(guo)內一般和國(guo)外先(xian)進(jin)水(shui)(shui)平(ping)(ping)差(cha)距較大。