窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有甘肅莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。輕質莫來石磚價格輕質(zhi)耐火(huo)材(cai)料是指(zhi)氣孔率高、體積(ji)密度小(xiao)、熱導率低的耐火(huo)材(cai)料。在工(gong)(gong)業窯(yao)爐(lu)和其他熱工(gong)(gong)設備上用(yong)作隔(ge)熱材(cai)料。與一般耐火(huo)磚比較，抗渣(zha)蝕(shi)性、力學(xue)強度、耐磨(mo)損性較差，高溫下體積(ji)收(shou)縮較大等。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕質莫來石磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向甘肅輕質莫來石磚耐火(huo)材料氣孔內(nei)滲透。尤其(qi)是當(dang)上(shang)部結(jie)構砌(qi)體有龜裂(lie)和未(wei)充滿泥(ni)漿的(de)(de)砌(qi)縫時，會(hui)給耐火(huo)材料造成很大(da)的(de)(de)破壞。隨(sui)著池爐技(ji)術的(de)(de)進步，蓄熱室的(de)(de)高度不斷增(zeng)加，格(ge)子(zi)體自重對于下層格(ge)子(zi)磚及爐條(tiao)碹的(de)(de)壓(ya)力很大(da)，當(dang)化學侵蝕將其(qi)損(sun)壞后(hou)，在(zai)損(sun)壞部位由于應力集中而(er)破壞，結(jie)果會(hui)導致整個格(ge)子(zi)體的(de)(de)倒塌。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、甘肅莫來石磚、輕質莫來石磚價格電(dian)熔莫來(lai)石磚、鋯剛玉磚、電(dian)熔剛玉磚、含鋯質的(de)耐火(huo)磚等等。浮法玻璃成型(xing)在(zai)錫(xi)槽,即熔化好的(de)玻璃液由(you)溢流道、流槽連續不斷地流入錫(xi)槽,在(zai)錫(xi)液面(mian)上攤開(kai)并在(zai)傳動輥子的(de)牽引下向前(qian)漂移,在(zai)一定(ding)的(de)溫(wen)度(du)制度(du)下,依靠表(biao)面(mian)張力和重力,完成攤平、展(zhan)薄.冷卻后,玻璃由(you)過(guo)渡輥臺(tai)托(tuo)起(qi),離開(kai)錫(xi)槽進入退(tui)火(huo)窯,然(ran)后經過(guo)橫切、檢驗、裝箱。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或甘肅輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用質量好的輕質莫來石磚輕(qing)質(zhi)莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)(shi)、高鋁(lv)等(deng)(deng)輕(qing)質(zhi)磚(zhuan)或(huo)者板(ban)，以輕(qing)質(zhi)氧化鋁(lv)、莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)(shi)等(deng)(deng)空心球磚(zhuan)為(wei)主(zhu)體。中(zhong)層的(de)重質(zhi)材(cai)料(liao)仍然采用低(di)鋁(lv)高硅(gui)、高鋁(lv)低(di)硅(gui)、莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)(shi)磚(zhuan)與堇青石(shi)(shi)、焦寶(bao)石(shi)(shi)與莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)(shi)等(deng)(deng)材(cai)料(liao)制成的(de)重質(zhi)材(cai)料(liao)為(wei)主(zhu)。外層的(de)低(di)溫(wen)耐(nai)火材(cai)料(liao)主(zhu)要以鋁(lv)礬土(tu)、焦寶(bao)石(shi)(shi)、粘土(tu)等(deng)(deng)制作而成，相對鋁(lv)含量偏低(di)，耐(nai)溫(wen)性能較差(cha)但價格較低(di)。

質量好的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，甘肅輕質莫來石磚重質(zhi)(zhi)磚基本上在(zai)(zai)(zai)建筑衛生陶瓷(ci)的隧道(dao)窯(yao)(yao)(yao)(yao)、軌道(dao)窯(yao)(yao)(yao)(yao)等除(chu)非(fei)有特殊需求外(wai)不再使用。而在(zai)(zai)(zai)耐(nai)腐蝕(shi)的窯(yao)(yao)(yao)(yao)爐如熔(rong)塊窯(yao)(yao)(yao)(yao)、做色料(liao)(liao)(liao)(liao)的梭式窯(yao)(yao)(yao)(yao)、回(hui)轉窯(yao)(yao)(yao)(yao)等領(ling)域仍然使用重質(zhi)(zhi)耐(nai)火材料(liao)(liao)(liao)(liao)。目的是為了不至于掉渣、抗腐蝕(shi)強(qiang)度(du)好(hao)。特別(bie)是熔(rong)塊窯(yao)(yao)(yao)(yao)，物料(liao)(liao)(liao)(liao)直接和(he)隔(ge)熱耐(nai)火磚接觸，更(geng)應該謹慎選擇重質(zhi)(zhi)耐(nai)火材料(liao)(liao)(liao)(liao)，尤其是材質(zhi)(zhi)、密度(du)和(he)導熱系數等。這(zhe)類窯(yao)(yao)(yao)(yao)爐的特點恰恰和(he)隧道(dao)窯(yao)(yao)(yao)(yao)、軌道(dao)窯(yao)(yao)(yao)(yao)相反，一般重質(zhi)(zhi)耐(nai)火材料(liao)(liao)(liao)(liao)在(zai)(zai)(zai)內(nei)層而重質(zhi)(zhi)耐(nai)火材料(liao)(liao)(liao)(liao)和(he)保溫材料(liao)(liao)(liao)(liao)在(zai)(zai)(zai)中(zhong)外(wai)層。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的甘肅輕質莫來石磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他甘肅輕質莫來石磚磚種性能(neng)對比(bi)，輕(qing)(qing)質耐磨磚有較低(di)的(de)導熱系數和較低(di)的(de)體積密度(du)(du)。荷重(zhong)軟化溫度(du)(du)和耐壓強度(du)(du)也有所降低(di)，但不影響輕(qing)(qing)質保溫磚的(de)使(shi)用，因為(wei)在這(zhe)一(yi)區(qu)間，物料(liao)的(de)熱負(fu)荷較小，固體物料(liao)的(de)沖(chong)刷(shua)和磨損(sun)也較輕(qing)(qing)，因此在耐火材(cai)料(liao)配置上(shang)，主要考慮適抗堿侵蝕能(neng)力即可。