通過河北輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用耐用的輕質漂珠磚輕質耐磨磚的(de)(de)(de)筒體(ti)(ti)溫度(du)為247℃，使用(yong)硅莫(mo)磚的(de)(de)(de)筒體(ti)(ti)表面溫度(du)為289℃。新型襯(chen)體(ti)(ti)結構(gou)，用(yong)新型襯(chen)體(ti)(ti)結構(gou)，通過對耐火(huo)材(cai)料安裝進行(xing)改造，可(ke)以提高耐火(huo)材(cai)料的(de)(de)(de)使用(yong)壽(shou)(shou)命(ming)(ming)，從而(er)達到節(jie)能的(de)(de)(de)效(xiao)果。篦冷機(ji)通過襯(chen)體(ti)(ti)改造后(hou)的(de)(de)(de)節(jie)能情況(kuang)大(da)大(da)改善，篦冷機(ji)頂部施工難度(du)大(da)，尤(you)其(qi)一段頂部環境溫度(du)可(ke)達1100℃，熱(re)氣(qi)流(liu)對耐火(huo)材(cai)料沖刷(shua)嚴(yan)重，因此經常出現剝落、燒塌現象，耐火(huo)材(cai)料使用(yong)壽(shou)(shou)命(ming)(ming)短。采用(yong)陶瓷錨固件整體(ti)(ti)澆注作的(de)(de)(de)方法可(ke)以大(da)幅度(du)提高襯(chen)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)使用(yong)壽(shou)(shou)命(ming)(ming)，而(er)且還可(ke)以降低耐火(huo)襯(chen)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)導(dao)熱(re)系數。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，河北焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助輕質漂珠磚哪家好耐火材(cai)料本身(shen)的(de)空(kong)隙或界面的(de)交代反應繼續向磚體(ti)內(nei)部滲透(tou)擴散，而使耐火材(cai)料逐(zhu)漸被(bei)溶(rong)解、剝落(luo)而減薄、變質、進(jin)行重結晶等(deng)。上述各種鹽類與化合物的(de)蝕損機理是不同的(de)，芒(mang)硝比純(chun)堿的(de)蝕損作用強得多。

玻璃對輕質漂珠磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對耐用的輕質漂珠磚哪家好耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料的新(xin)鮮表(biao)面進行(xing)化(hua)學(xue)侵(qin)蝕(shi)。這(zhe)兩種侵(qin)蝕(shi)共同作(zuo)(zuo)用(yong)的結(jie)果，使(shi)池壁磚(zhuan)損(sun)壞很快。但是上(shang)部結(jie)構(gou)只(zhi)受到與玻璃成分相同的配合料粉塵侵(qin)蝕(shi)，此(ci)處沒(mei)有液流的物(wu)理侵(qin)蝕(shi)。所(suo)以化(hua)學(xue)侵(qin)蝕(shi)的生(sheng)成物(wu)留(liu)在耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料的表(biao)面，這(zhe)就起到了保護作(zuo)(zuo)用(yong)，防止了配合料粉塵對耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料的進一步侵(qin)蝕(shi)。由此(ci)可以看出化(hua)學(xue)侵(qin)蝕(shi)的破壞程(cheng)度與物(wu)理侵(qin)蝕(shi)情況(kuang)有很大的關(guan)系。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、河北莫來石磚、輕質漂珠磚哪家好電熔(rong)莫來石磚、鋯(gao)剛(gang)玉磚、電熔(rong)剛(gang)玉磚、含鋯(gao)質(zhi)的耐火磚等等。浮法玻(bo)(bo)璃成(cheng)(cheng)型在錫槽(cao),即熔(rong)化(hua)好的玻(bo)(bo)璃液由溢(yi)流(liu)道、流(liu)槽(cao)連(lian)續(xu)不斷地(di)流(liu)入錫槽(cao),在錫液面上攤開并在傳(chuan)動輥(gun)(gun)子(zi)的牽引下向(xiang)前漂(piao)移(yi),在一定的溫度制度下,依靠表(biao)面張力(li)和重力(li),完(wan)成(cheng)(cheng)攤平(ping)、展薄.冷(leng)卻后(hou),玻(bo)(bo)璃由過渡輥(gun)(gun)臺托起(qi),離開錫槽(cao)進入退火窯,然(ran)后(hou)經(jing)過橫切、檢驗、裝箱。

河北隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤耐用的輕質漂珠磚耐火材(cai)料，并從其(qi)表面(mian)細孔吸入內部(bu)，使(shi)整個耐火材(cai)料受到強(qiang)烈(lie)的侵(qin)蝕。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于輕質漂珠磚哪家好硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與河北輕質漂珠磚耐火材料化(hua)學反應造成的侵蝕，