料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕,如玉溪隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等,以及格子磚中的反霞石化作用等。再者,粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚,形成瘤子,堵塞格子孔,嚴重時造成格子磚倒塌、損毀,被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇,熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對輕質漂珠磚廠家耐(nai)火材(cai)料的蝕損(sun)作用(yong)比料粉要小(xiao)得多(duo),玻璃液與耐(nai)火材(cai)料界面層上的相(xiang)反應是(shi)復雜(za)的。玻璃液首(shou)先溶(rong)解耐(nai)火材(cai)料中的游離的SO?。莫(mo)來(lai)石的溶(rong)解速度(du)較小(xiao),它聚集到玻璃液和耐(nai)火材(cai)料的界面上,雖然(ran)小(xiao)結晶的莫(mo)來(lai)石溶(rong)解了,但在使用(yong)時大結晶的莫(mo)來(lai)石甚(shen)至有了增長(chang)。
由于耐用的隔熱耐火磚具有如下特點:使用溫度高,可以在1300℃長時間使用,非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能,不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象;與耐火材料有相近的導熱系數,減少由于耐用的輕質漂珠磚漂(piao)珠磚的(de)(de)體積變化(hua)差異(yi)產生的(de)(de)應(ying)力;由于陶瓷錨固(gu)件代替金屬(shu)錨固(gu)件減少了(le)熱(re)橋效(xiao)應(ying),使整體導(dao)熱(re)性(xing)能降低(di),因(yin)此節(jie)能效(xiao)果也明(ming)顯增強。篦冷(leng)(leng)機矮(ai)墻(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)要長期承受(shou)300-1450℃的(de)(de)高溫熟料顆粒(li)的(de)(de)沖刷,同時跟(gen)冷(leng)(leng)熱(re)空氣交替接觸,使矮(ai)墻(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)損壞(huai)較快。目前(qian)采用矮(ai)墻(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)整體預制(zhi)的(de)(de)方法進行制(zhi)作,這種方法有可(ke)以快速安裝、實現復(fu)雜形狀制(zhi)作、免(mian)受(shou)水(shui)泥廠施工環(huan)境(jing)影響(xiang),而且制(zhi)作過程給予充分的(de)(de)養護和烘烤(kao)可(ke)以達到最(zui)佳的(de)(de)耐火(huo)材料性(xing)能。因(yin)此可(ke)以大(da)大(da)提(ti)高砌(qi)墻(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)的(de)(de)使用壽(shou)命(ming)。更(geng)重要的(de)(de)是矮(ai)墻(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)砌(qi)塊采用了(le)輕質和重質材料復(fu)合,因(yin)此降低(di)了(le)耐火(huo)襯體的(de)(de)導(dao)熱(re)系數,達到了(le)良(liang)好的(de)(de)節(jie)能效(xiao)果。
輕質耐火材料最早以輕質漂珠磚廠家輕質粘土磚為主,由于耐溫性能有限,只能用到溫度比較低的窯爐內使用,上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚,近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料,使耐火材料的熱導率大大降低,形成了耐用的耐(nai)(nai)火(huo)隔(ge)熱(re)磚。本世紀初,耐(nai)(nai)火(huo)纖維技術發(fa)展較快,耐(nai)(nai)火(huo)纖維的壓成板、氈等定型材料工(gong)藝逐(zhu)步(bu)完善(shan)且耐(nai)(nai)火(huo)纖維的溫度(du)不(bu)斷提高,形成了目前(qian)的耐(nai)(nai)火(huo)纖維隔(ge)熱(re)材料系列產品。化學性質穩定,強度(du)較高,可以抵抗爐窯局部機械震(zhen)動(dong)不(bu)開裂(lie),熱(re)效(xiao)工(gong)作時(shi)抗滲漏(lou)性能強,不(bu)易被金(jin)屬(shu)熔融液浸潤(run),不(bu)粘結,導熱(re)與膨(peng)脹系數(shu)小,保證熱(re)工(gong)設備(bei)的穩定性。
耐用的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃,而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃,水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入,其耐渣蝕性增強,但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險,因此要求預熱后不能降溫太快。同時,因耐用的輕質漂珠磚廠家鋯碳(tan)材料如果(guo)與內(nei)孔鋼(gang)(gang)水(shui)直(zhi)接接觸,因其石(shi)墨含量(liang)及結(jie)合強度較低(di),在高速鋼(gang)(gang)流的(de)沖刷下會被(bei)快(kuai)速熔損,所(suo)以(yi)必(bi)須與本體(ti)鋁(lv)碳(tan)材料或內(nei)襯材料配合使用。抗鋼(gang)(gang)液(ye)侵(qin)蝕性好,尤其是內(nei)孔部分,既(ji)要(yao)抗鋼(gang)(gang)水(shui)沖刷,又(you)要(yao)耐化學侵(qin)蝕。浸(jin)在結(jie)晶(jing)器中的(de)本體(ti)部分很少被(bei)侵(qin)蝕,這也是選擇(ze)鋁(lv)碳(tan)質(zhi)浸(jin)入式水(shui)口的(de)主要(yao)原因。