連鑄用功能質量好的隔熱耐火磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口,稱為連鑄三大件,也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內,均為含碳耐火材料,通稱為碳結合耐火材料。其實,中間包滑板控流結構已越來越少見,有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能保定耐火(huo)保溫磚的(de)(de)(de)(de)生產制(zhi)造用(yong)(yong)原料技術(shu)。對材質的(de)(de)(de)(de)性能(neng)要求,連(lian)(lian)鑄要求其功(gong)能(neng)耐火(huo)材料具有良好(hao)的(de)(de)(de)(de)抗熱(re)震(zhen)性、抗合(he)成渣(zha)侵(qin)蝕(shi)、抗鋼液侵(qin)蝕(shi)以及(ji)適(shi)宜的(de)(de)(de)(de)高溫強度。這(zhe)些(xie)特性要求又(you)因(yin)三(san)大件(jian)的(de)(de)(de)(de)使用(yong)(yong)部位及(ji)鋼種、冶煉條件(jian)的(de)(de)(de)(de)不同而存在(zai)差(cha)異。為了更(geng)好(hao)地發(fa)揮連(lian)(lian)鑄功(gong)能(neng)耐火(huo)材料在(zai)連(lian)(lian)鑄工業的(de)(de)(de)(de)作用(yong)(yong),今后還(huan)需在(zai)原料多(duo)樣化(hua)、復合(he)化(hua)及(ji)新型防氧化(hua)劑等(deng)方面做進一(yi)步的(de)(de)(de)(de)工作。
由于質量好的隔熱耐火磚具有如下特點:使用溫度高,可以在1300℃長時間使用,非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能,不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象;與耐火材料有相近的導熱系數,減少由于質量好的隔熱耐火磚漂珠磚的(de)(de)體(ti)積變化差(cha)異(yi)產(chan)生的(de)(de)應力;由于陶瓷(ci)錨固(gu)(gu)件代替金屬錨固(gu)(gu)件減少(shao)了熱(re)橋效(xiao)(xiao)應,使(shi)整體(ti)導熱(re)性能(neng)降低,因此(ci)節能(neng)效(xiao)(xiao)果也(ye)明顯(xian)增強。篦冷(leng)(leng)機矮墻要長期承受300-1450℃的(de)(de)高(gao)溫(wen)熟料顆(ke)粒(li)的(de)(de)沖(chong)刷,同時(shi)跟冷(leng)(leng)熱(re)空氣交替接(jie)觸,使(shi)矮墻損壞較快。目前采用矮墻整體(ti)預(yu)制的(de)(de)方(fang)法進(jin)行制作(zuo),這種方(fang)法有可(ke)以快速安(an)裝(zhuang)、實現復(fu)雜形狀制作(zuo)、免受水泥廠(chang)施工環境影響,而且制作(zuo)過程(cheng)給予充(chong)分的(de)(de)養護和烘烤(kao)可(ke)以達到(dao)最佳的(de)(de)耐(nai)火(huo)材料性能(neng)。因此(ci)可(ke)以大大提高(gao)砌墻的(de)(de)使(shi)用壽命。更重(zhong)要的(de)(de)是矮墻砌塊采用了輕質和重(zhong)質材料復(fu)合,因此(ci)降低了耐(nai)火(huo)襯體(ti)的(de)(de)導熱(re)系數,達到(dao)了良(liang)好的(de)(de)節能(neng)效(xiao)(xiao)果。
輕粘土磚保定隔熱耐火磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸,僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中,不受強高溫熔融物料的侵蝕,也不受沖刷作用,有些地方還與火焰直接接觸,涂上了耐火涂料,減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中,當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐,可全部采用輕粘土磚隔熱耐火磚砌筑。濰耐新(xin)材料有限(xian)公(gong)司將(jiang)一如(ru)既往秉行“以市場為導向,以質量為根本,以“合(he)作互(hu)惠,共同(tong)發展”的(de)經營理念為根基,深得國(guo)內外(wai)眾多客戶的(de)信賴和支(zhi)持(chi),愿(yuan)與業界同(tong)仁攜(xie)手(shou)合(he)作,共謀發展大計。
玻璃液沿著隔熱耐火磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效,把耐火材料磨出一條條溝槽,這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外,在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時,磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區,熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域,化學侵蝕很小,主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區,玻璃流黏度低,液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后,液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對質量好的隔熱耐火磚價格耐(nai)火材料造成很(hen)大的(de)破壞(huai)。
質量好的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃,而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃,水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入,其耐渣蝕性增強,但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險,因此要求預熱后不能降溫太快。同時,因質量好的隔熱耐火磚價格鋯碳(tan)(tan)材料(liao)(liao)如果與內(nei)孔(kong)(kong)鋼(gang)水(shui)直接接觸,因其石墨含量及結合強度(du)較低(di),在(zai)高速鋼(gang)流的沖刷(shua)下會被快速熔損,所以必須與本體(ti)鋁碳(tan)(tan)材料(liao)(liao)或內(nei)襯材料(liao)(liao)配(pei)合使用。抗鋼(gang)液侵蝕(shi)性好(hao),尤其是內(nei)孔(kong)(kong)部(bu)分(fen),既(ji)要(yao)抗鋼(gang)水(shui)沖刷(shua),又要(yao)耐化學侵蝕(shi)。浸在(zai)結晶(jing)器中(zhong)的本體(ti)部(bu)分(fen)很少被侵蝕(shi),這也是選擇鋁碳(tan)(tan)質浸入式水(shui)口的主要(yao)原(yuan)因。