漂珠磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失,保溫磚一般不會直接接觸火焰,而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種,即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料:也叫澆注料,是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料,使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻,具有較強的流動性。定型耐火材料:一般耐用的漂珠磚耐(nai)火磚(zhuan),其(qi)形狀有標準規則,也可以(yi)根(gen)據需要筑(zhu)切時(shi)臨時(shi)加工。耐(nai)火磚(zhuan)具有密度(du)大,強度(du)高,耐(nai)磨,耐(nai)腐蝕性能好,熱膨脹系(xi)數(shu)小,研(yan)磨效率高,噪音低,使用壽命長,不(bu)沾污物料等(deng)優點(dian)。是適應于各種(zhong)研(yan)磨機械的優質研(yan)磨介(jie)質。
在形成漂珠磚莫來石晶體后,晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高,但晶粒尺寸達到一定數值后,晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言,發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微,因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是,如在釉料中引入高純結晶產品時,需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用,其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成唐山耐用的漂珠磚莫來石(shi)晶體(ti)的(de)過程影響(xiang)最(zui)大,可以有(you)效降(jiang)低莫來石(shi)的(de)合成(cheng)溫度,MgO和FeO對莫來石(shi)化的(de)礦化作用主要是通(tong)過液相發(fa)揮效用。
漂珠磚輕質保溫磚重量輕,使用在保溫區域起隔熱降噪的作用,而且保溫能降低窯爐的燃料消耗,降低生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚,但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎么選擇呢,當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時,先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表面是否顏色均勻,如果顏色均勻就說明燒制溫度穩定,熱震也會好,再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過后,不掉,就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快耐用的漂珠磚輕(qing)質(zhi)粘(zhan)土(tu)磚看里面是否夾心,如(ru)(ru)果夾心出現(xian)黃(huang)色(se)或者(zhe)紅色(se),說明(ming)輕(qing)質(zhi)粘(zhan)土(tu)磚沒有燒透,抗滲透性不行。如(ru)(ru)果打開和表面一(yi)樣(yang),說明(ming)輕(qing)質(zhi)粘(zhan)土(tu)磚強度、抗震都可以。
此外,還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中,形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇,液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方,水平縫的蝕損比垂直縫嚴重,故要求砌體表面光滑,砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物,也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的漂珠磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應,以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應,高鋁磚和硅磚會起中等反應,唐山漂珠磚電熔(rong)(rong)鋯剛(gang)(gang)玉(yu)磚與硅磚會(hui)起(qi)劇烈反應(ying)(ying),嚴重(zhong)共熔(rong)(rong)。電熔(rong)(rong)鋯剛(gang)(gang)玉(yu)磚與石英磚、白泡石起(qi)中(zhong)等反應(ying)(ying),而(er)與剛(gang)(gang)玉(yu)磚起(qi)接觸反應(ying)(ying)。所以,剛(gang)(gang)玉(yu)磚可用作過渡材(cai)料。
耐用的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃,而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃,水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入,其耐渣蝕性增強,但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險,因此要求預熱后不能降溫太快。同時,因耐用的漂珠磚哪家好鋯碳(tan)材(cai)(cai)料如果與(yu)內(nei)孔鋼水(shui)直接接觸,因(yin)其(qi)(qi)石墨含(han)量及結(jie)合強度較低,在高速(su)鋼流的(de)沖(chong)刷下會被快(kuai)速(su)熔損,所以必須與(yu)本(ben)體(ti)鋁(lv)碳(tan)材(cai)(cai)料或內(nei)襯材(cai)(cai)料配合使用(yong)。抗(kang)鋼液(ye)侵蝕(shi)性(xing)好,尤其(qi)(qi)是內(nei)孔部(bu)(bu)分(fen),既要抗(kang)鋼水(shui)沖(chong)刷,又要耐化學侵蝕(shi)。浸(jin)在結(jie)晶(jing)器中的(de)本(ben)體(ti)部(bu)(bu)分(fen)很少被侵蝕(shi),這(zhe)也是選擇鋁(lv)碳(tan)質浸(jin)入式水(shui)口的(de)主要原因(yin)。
浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程,唐山焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時,由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用,會遭到嚴重的破壞,大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起,耐火材料在窯爐中的使用即開始,操作不當,同樣會使耐火材料受到很大的,甚至是很嚴重的損壞,需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用,生成低共熔物或疏松狀物,并借助漂珠磚哪家好耐(nai)火(huo)材料本身(shen)的空隙或界(jie)面(mian)的交代反應(ying)繼續向磚體內部滲透擴散,而使耐(nai)火(huo)材料逐漸被(bei)溶解、剝(bo)落而減薄、變質、進(jin)行(xing)重結(jie)晶等。上述(shu)各種鹽類與化合物(wu)的蝕(shi)損機理是(shi)不同的,芒硝比純堿的蝕(shi)損作用強得多。