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料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如長治隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對輕質莫來石磚廠家耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)的(de)蝕損作(zuo)用(yong)(yong)比料(liao)(liao)粉要小得多(duo)，玻璃(li)液(ye)與耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)界(jie)面層上的(de)相反應是復雜的(de)。玻璃(li)液(ye)首先溶解(jie)耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)中的(de)游離的(de)SO?。莫(mo)來石的(de)溶解(jie)速度較(jiao)小，它聚集到玻璃(li)液(ye)和(he)耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)的(de)界(jie)面上，雖然小結晶的(de)莫(mo)來石溶解(jie)了，但在使(shi)用(yong)(yong)時大結晶的(de)莫(mo)來石甚至有(you)了增長。
能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。輕質莫來石磚廠家耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進長治隔熱(re)磚(zhuan)節能技術在水泥(ni)行業(ye)的應用呢？對(dui)于(yu)新型(xing)干法水泥(ni)生產線而言，其(qi)能源消耗(hao)量受其(qi)生產規模、設備(bei)選型(xing)、工藝狀況、原料(liao)差異(yi)、管(guan)理水平等因(yin)素(su)的影響(xiang)，其(qi)能源消耗(hao)也(ye)有不(bu)同，目前國(guo)內(nei)一般和國(guo)外先(xian)進水平差距較(jiao)大。
輕質莫來石磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般耐用的輕質莫來石磚耐火(huo)磚(zhuan)，其形狀有(you)(you)標準(zhun)規則，也(ye)可以根(gen)據需要筑切時臨(lin)時加工(gong)。耐火(huo)磚(zhuan)具有(you)(you)密度(du)大，強度(du)高(gao)，耐磨，耐腐(fu)蝕(shi)性能好(hao)，熱(re)膨脹系數小(xiao)，研(yan)磨效率高(gao)，噪音低，使用(yong)壽命長，不(bu)沾污(wu)物料等優點。是(shi)適應于各種(zhong)研(yan)磨機械(xie)的(de)優質研(yan)磨介質。
耐用的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，耐用的輕質莫來石磚塞棒多隨中間包一(yi)起預熱也降低(di)了其(qi)熱震性要求。
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