由于性價比高的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于性價比高的輕質漂珠磚漂(piao)珠磚(zhuan)的(de)(de)體(ti)(ti)積變化差異產生的(de)(de)應(ying)力；由于陶瓷錨(mao)固件代替金屬錨(mao)固件減少(shao)了(le)(le)熱(re)橋效應(ying)，使(shi)整體(ti)(ti)導熱(re)性(xing)能降(jiang)低，因此(ci)(ci)節(jie)能效果也明(ming)顯(xian)增強(qiang)。篦(bi)冷(leng)機(ji)矮墻(qiang)要(yao)長期(qi)承受300-1450℃的(de)(de)高溫熟料顆粒的(de)(de)沖刷，同時跟冷(leng)熱(re)空氣交替接觸，使(shi)矮墻(qiang)損(sun)壞較快。目前(qian)采用(yong)(yong)矮墻(qiang)整體(ti)(ti)預制的(de)(de)方(fang)法(fa)(fa)進行制作(zuo)，這(zhe)種(zhong)方(fang)法(fa)(fa)有可(ke)以(yi)快速(su)安(an)裝、實現復雜(za)形狀制作(zuo)、免受水泥廠施工環境影(ying)響，而且制作(zuo)過程(cheng)給予充(chong)分的(de)(de)養護和烘烤可(ke)以(yi)達(da)到最佳的(de)(de)耐火材料性(xing)能。因此(ci)(ci)可(ke)以(yi)大大提高砌墻(qiang)的(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命。更重要(yao)的(de)(de)是(shi)矮墻(qiang)砌塊采用(yong)(yong)了(le)(le)輕(qing)質和重質材料復合，因此(ci)(ci)降(jiang)低了(le)(le)耐火襯體(ti)(ti)的(de)(de)導熱(re)系數，達(da)到了(le)(le)良好的(de)(de)節(jie)能效果。

經常接觸輕質漂珠磚廠家耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，并且在磚的表面還會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料里面雜質經過高溫燒制之后形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化硅材質類的萊西耐(nai)火(huo)磚(zhuan)制品大(da)多(duo)是青(qing)黑色(se)。剛玉、莫(mo)來石磚(zhuan)大(da)多(duo)為(wei)(wei)白色(se)。因(yin)為(wei)(wei)影響耐(nai)火(huo)磚(zhuan)顏色(se)的因(yin)素有多(duo)種。磚(zhuan)坯在(zai)裝窯車時碼放(fang)不合(he)理，稀疏(shu)不均勻造(zao)成(cheng)(cheng)火(huo)焰不能均勻加熱(re)所(suo)有磚(zhuan)坯，使磚(zhuan)坯在(zai)預熱(re)時加熱(re)不均，耐(nai)火(huo)磚(zhuan)磚(zhuan)坯水分未能徹(che)底排除就進入燒(shao)成(cheng)(cheng)帶，造(zao)成(cheng)(cheng)部(bu)分耐(nai)火(huo)磚(zhuan)出(chu)現(xian)顏色(se)不一樣有深(shen)有淺(qian)。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或萊西輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用性價比高的輕質漂珠磚輕質(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石、高鋁(lv)等輕質(zhi)磚或者板，以輕質(zhi)氧化鋁(lv)、莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石等空心球磚為(wei)主體。中層(ceng)的(de)重(zhong)質(zhi)材(cai)料(liao)仍然采用低(di)鋁(lv)高硅(gui)、高鋁(lv)低(di)硅(gui)、莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石磚與堇青石、焦寶(bao)(bao)石與莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石等材(cai)料(liao)制(zhi)成的(de)重(zhong)質(zhi)材(cai)料(liao)為(wei)主。外層(ceng)的(de)低(di)溫耐火材(cai)料(liao)主要(yao)以鋁(lv)礬土、焦寶(bao)(bao)石、粘土等制(zhi)作而成，相對(dui)鋁(lv)含量偏低(di)，耐溫性能較差但價格(ge)較低(di)。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。輕質漂珠磚廠家耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進萊西隔熱磚(zhuan)節能(neng)技術在水泥行(xing)業(ye)的(de)應用呢？對于新型(xing)干法水泥生產線而言，其能(neng)源消(xiao)耗(hao)量受其生產規(gui)模、設備選型(xing)、工藝狀(zhuang)況、原料差(cha)異、管理水平(ping)等因素的(de)影(ying)響，其能(neng)源消(xiao)耗(hao)也有不同(tong)，目前(qian)國內一般和國外先進水平(ping)差(cha)距較大。

連鑄用功能性價比高的輕質漂珠磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能萊西耐火(huo)保(bao)溫磚(zhuan)的(de)(de)生產制造用(yong)(yong)原料技術。對材(cai)(cai)質的(de)(de)性能要(yao)求(qiu)，連鑄要(yao)求(qiu)其功(gong)能耐火(huo)材(cai)(cai)料具有良好的(de)(de)抗(kang)熱震性、抗(kang)合(he)成(cheng)渣(zha)侵(qin)蝕、抗(kang)鋼液侵(qin)蝕以(yi)及(ji)適宜的(de)(de)高溫強度(du)。這些特(te)性要(yao)求(qiu)又因(yin)三(san)大件的(de)(de)使用(yong)(yong)部(bu)位(wei)及(ji)鋼種(zhong)、冶煉條件的(de)(de)不(bu)同而存在(zai)差異。為了更好地(di)發揮連鑄功(gong)能耐火(huo)材(cai)(cai)料在(zai)連鑄工(gong)業的(de)(de)作用(yong)(yong)，今(jin)后(hou)還需在(zai)原料多樣化、復合(he)化及(ji)新型防氧化劑等方面做(zuo)進一(yi)步的(de)(de)工(gong)作。

性價比高的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，性價比高的輕質漂珠磚塞(sai)棒多(duo)隨(sui)中間包(bao)一起預熱(re)(re)也降低了其熱(re)(re)震性(xing)要求。