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玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕質高鋁磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向邯鄲輕質高鋁磚耐(nai)火材(cai)料(liao)氣孔內滲透。尤其是(shi)當上部結構砌(qi)體有龜裂和(he)未(wei)充滿泥漿的(de)砌(qi)縫時，會(hui)給耐(nai)火材(cai)料(liao)造成很(hen)大的(de)破壞。隨著(zhu)池爐技術(shu)的(de)進步，蓄(xu)熱室的(de)高度不斷(duan)增加，格(ge)子(zi)體自重對于下層格(ge)子(zi)磚及爐條碹的(de)壓力很(hen)大，當化學侵蝕將其損壞后(hou)，在(zai)損壞部位(wei)由于應力集(ji)中而破壞，結果會(hui)導致整(zheng)個格(ge)子(zi)體的(de)倒塌(ta)。
浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，邯鄲焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助輕質高鋁磚廠家耐火(huo)材(cai)料(liao)本身(shen)的(de)空(kong)隙或界面的(de)交代(dai)反應(ying)繼(ji)續向磚體內部(bu)滲透擴散，而(er)使耐火(huo)材(cai)料(liao)逐漸被(bei)溶(rong)解、剝落而(er)減薄(bo)、變質、進行重結晶等。上(shang)述(shu)各種鹽類與化合物的(de)蝕(shi)損(sun)機理是不同(tong)的(de)，芒硝比純堿的(de)蝕(shi)損(sun)作用強(qiang)得多。
輕粘土磚邯鄲輕質高鋁磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚輕質高鋁磚砌筑。濰耐新材料有限公司(si)將(jiang)一如(ru)既往秉行“以市場(chang)為導向，以質量(liang)為根本，以“合作互惠，共同發(fa)(fa)展”的經營(ying)理念為根基(ji)，深得國內外眾多客戶的信賴和支(zhi)持，愿(yuan)與業界同仁攜手合作，共謀發(fa)(fa)展大計。
玻璃液沿著輕質高鋁磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對耐用的輕質高鋁磚廠家耐火材料造成很大(da)的破(po)壞。
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