低導熱多層耐火保溫磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的濟南耐火保溫磚莫來(lai)石相含量，幾(ji)乎不含剛玉相，其保溫(wen)層(ceng)具備比(bi)工作層(ceng)更低(di)的(de)導(dao)熱(re)系(xi)數(shu)，且與工作層(ceng)具有(you)良(liang)好(hao)的(de)結合性(xing)、較高的(de)強(qiang)度(du)(du)(du)及(ji)耐磨性(xing)。隔熱(re)層(ceng)選用(yong)(yong)含鋯纖維板，因含鋯纖維板在不同溫(wen)度(du)(du)(du)下的(de)導(dao)熱(re)系(xi)數(shu)(見表1)都處于(yu)較低(di)位置，同時(shi)在高溫(wen)下的(de)收縮率也是較低(di)[1]。因此(ci)低(di)導(dao)熱(re)多層(ceng)復合莫來(lai)石磚具有(you)高強(qiang)度(du)(du)(du)、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟化溫(wen)度(du)(du)(du)以及(ji)優(you)良(liang)的(de)抗熱(re)震性(xing)能，完(wan)全(quan)滿足了(le)大中型水泥(ni)(ni)回轉窯生產工藝的(de)要(yao)求，同時(shi)由于(yu)其具有(you)低(di)導(dao)熱(re)的(de)特(te)性(xing)，使得筒(tong)體外表溫(wen)度(du)(du)(du)降低(di)，減少了(le)噸熟料原煤消(xiao)耗(hao)，同時(shi)延長了(le)筒(tong)體使用(yong)(yong)壽命，從而能為水泥(ni)(ni)企業帶來(lai)較大的(de)社會經濟(ji)效益(yi)。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或濟南輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用耐用的耐火保溫磚輕質(zhi)(zhi)莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)、高鋁(lv)(lv)等輕質(zhi)(zhi)磚或者板，以(yi)輕質(zhi)(zhi)氧化鋁(lv)(lv)、莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)等空心球(qiu)磚為(wei)主(zhu)體。中層的重質(zhi)(zhi)材料仍(reng)然采用低(di)鋁(lv)(lv)高硅、高鋁(lv)(lv)低(di)硅、莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)磚與堇青石(shi)(shi)、焦寶石(shi)(shi)與莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)等材料制(zhi)成的重質(zhi)(zhi)材料為(wei)主(zhu)。外(wai)層的低(di)溫(wen)耐(nai)火材料主(zhu)要以(yi)鋁(lv)(lv)礬土、焦寶石(shi)(shi)、粘土等制(zhi)作而成，相對鋁(lv)(lv)含量偏(pian)低(di)，耐(nai)溫(wen)性能(neng)較差但價(jia)格較低(di)。

通過濟南輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用耐用的耐火保溫磚輕(qing)質耐(nai)磨磚的筒體溫(wen)度(du)(du)為247℃，使用(yong)(yong)硅(gui)莫磚的筒體表面溫(wen)度(du)(du)為289℃。新(xin)(xin)型(xing)襯(chen)體結(jie)構，用(yong)(yong)新(xin)(xin)型(xing)襯(chen)體結(jie)構，通(tong)過對(dui)耐(nai)火(huo)(huo)材料安裝(zhuang)進行改造，可(ke)以提(ti)高耐(nai)火(huo)(huo)材料的使用(yong)(yong)壽命(ming)(ming)，從而達到節(jie)能的效果。篦冷(leng)機通(tong)過襯(chen)體改造后的節(jie)能情況大(da)(da)大(da)(da)改善(shan)，篦冷(leng)機頂(ding)部(bu)(bu)施工難度(du)(du)大(da)(da)，尤(you)其一(yi)段頂(ding)部(bu)(bu)環(huan)境(jing)溫(wen)度(du)(du)可(ke)達1100℃，熱氣流(liu)對(dui)耐(nai)火(huo)(huo)材料沖刷(shua)嚴重(zhong)，因此經常出現剝落、燒塌現象，耐(nai)火(huo)(huo)材料使用(yong)(yong)壽命(ming)(ming)短。采用(yong)(yong)陶瓷錨固件整體澆(jiao)注(zhu)作的方法可(ke)以大(da)(da)幅(fu)度(du)(du)提(ti)高襯(chen)體的使用(yong)(yong)壽命(ming)(ming)，而且還可(ke)以降低耐(nai)火(huo)(huo)襯(chen)體的導熱系(xi)數。

熔鑄類的耐用的焦爐隔熱磚外觀顏色的影響因素更多，比如配合料熔化時的氧化氣氛、還原氣氛以及轉化過程中雜質的熔解度等等。說了這么多，購買耐火磚的時候要以什么為標準呢?首先我們要知道，在耐火保溫磚廠家耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)制品的(de)(de)外(wai)觀方面，有(you)對應(ying)(ying)的(de)(de)國標標準(zhun)，其次(ci)我們(men)在(zai)購(gou)買耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)時要看材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)含量(liang)成分，主(zhu)(zhu)材(cai)料(liao)(liao)、雜質含量(liang)。因(yin)為(wei)一般以(yi)次(ci)充好(hao)的(de)(de)廠家是會在(zai)原料(liao)(liao)和用料(liao)(liao)比(bi)(bi)例(li)上做文章的(de)(de)，比(bi)(bi)如(ru)主(zhu)(zhu)材(cai)料(liao)(liao)含量(liang)不(bu)太(tai)高(gao)的(de)(de)料(liao)(liao)，比(bi)(bi)如(ru)用料(liao)(liao)比(bi)(bi)例(li)不(bu)對、比(bi)(bi)如(ru)用含雜質比(bi)(bi)較多的(de)(de)料(liao)(liao)等(deng)等(deng)，這類磚(zhuan)(zhuan)生產出(chu)來之后一般表(biao)面會比(bi)(bi)較粗糙，顏(yan)色不(bu)均勻。采購(gou)方在(zai)購(gou)買時可以(yi)要求供應(ying)(ying)廠家提(ti)供貨(huo)物的(de)(de)檢(jian)測報告或者質量(liang)合(he)格證等(deng)。耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)檢(jian)測報告則可以(yi)體(ti)現這批磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)含量(liang)、氣孔率、耐(nai)火度(du)、荷重軟化溫度(du)、耐(nai)壓強度(du)等(deng)等(deng)數(shu)值。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是耐火保溫磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向濟南耐火保溫磚耐火材料氣(qi)孔內滲透。尤其是(shi)當上部(bu)結(jie)構(gou)砌(qi)體有(you)龜裂和未充(chong)滿泥漿(jiang)的(de)砌(qi)縫(feng)時，會(hui)(hui)給(gei)耐火材料造成很(hen)大的(de)破壞。隨著池爐(lu)(lu)技術(shu)的(de)進(jin)步，蓄(xu)熱(re)室(shi)的(de)高(gao)度(du)不斷(duan)增加(jia)，格子體自重對于(yu)下層格子磚及(ji)爐(lu)(lu)條碹的(de)壓力很(hen)大，當化學侵(qin)蝕將其損壞后，在損壞部(bu)位由于(yu)應力集中而破壞，結(jie)果會(hui)(hui)導致整(zheng)個格子體的(de)倒塌。