玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是硅藻土磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向平度硅藻土磚耐(nai)火材料氣孔內滲透。尤其(qi)是當上部(bu)結構(gou)砌體(ti)(ti)有龜裂和未(wei)充滿泥漿的(de)砌縫時，會給(gei)耐(nai)火材料造(zao)成很大的(de)破壞。隨著池(chi)爐技術的(de)進步，蓄(xu)熱室的(de)高度不斷增加，格(ge)子(zi)體(ti)(ti)自重對于(yu)(yu)下層格(ge)子(zi)磚(zhuan)及爐條碹的(de)壓力(li)(li)很大，當化(hua)學侵蝕將(jiang)其(qi)損壞后，在損壞部(bu)位(wei)由(you)于(yu)(yu)應(ying)力(li)(li)集中而破壞，結果會導致整個格(ge)子(zi)體(ti)(ti)的(de)倒(dao)塌。

耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料性價比高的硅藻土磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分性價比高的隔熱磚起到不可估量(liang)的作用。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對性價比高的硅藻土磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入硅藻土磚耐火材料內部(bu)的通道，并使侵蝕面(mian)增加。相(xiang)對于晶相(xiang)來說，玻璃相(xiang)是薄(bo)弱環節，其(qi)化(hua)學(xue)穩(wen)定性差，要提高(gao)耐火材料的抗侵蝕，必須使其(qi)高(gao)溫的穩(wen)定晶相(xiang)增多，玻璃相(xiang)含量減少(shao)，且軟化(hua)溫度(du)(du)和黏度(du)(du)要大，氣孔(kong)率(lv)盡可能低。

聽到一些廠家說平度硅藻土磚耐火磚拉到廠里之后客戶反映說怎么感覺顏色不太對，感覺你這顏色好像含量不夠。聽到這些，我就感覺好像回到了幾年前客戶拿斧頭砸性價比高的隔熱耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)測試磚(zhuan)的(de)(de)強度一(yi)樣(yang)。甚至(zhi)還(huan)有一(yi)些客戶買磚(zhuan)的(de)(de)時候直接以(yi)顏色(se)(se)(se)去(qu)代替磚(zhuan)的(de)(de)名稱。雖然關(guan)于(yu)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)的(de)(de)基礎知識我們已經普(pu)及了這么(me)久，但(dan)還(huan)是(shi)有一(yi)些新(xin)接觸這個行業的(de)(de)采購人(ren)員會以(yi)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)的(de)(de)顏色(se)(se)(se)去(qu)選(xuan)購或者質(zhi)疑某一(yi)批貨(huo)物。那么(me)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)到(dao)底應不(bu)(bu)應該看顏色(se)(se)(se)?顏色(se)(se)(se)到(dao)底能(neng)決定耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)的(de)(de)什么(me)呢?常常被人(ren)們以(yi)顏色(se)(se)(se)來判(pan)別磚(zhuan)好壞級別的(de)(de)大多為高鋁(lv)磚(zhuan)，但(dan)其實，同(tong)樣(yang)指標含(han)量的(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)顏色(se)(se)(se)也會出(chu)現不(bu)(bu)一(yi)致的(de)(de)情(qing)況。所(suo)以(yi)一(yi)塊(kuai)真正好的(de)(de)隔熱奶或磚(zhuan)是(shi)不(bu)(bu)能(neng)單單僅憑(ping)顏色(se)(se)(se)去(qu)判(pan)斷。

平度莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為硅藻土磚廠家莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)和石(shi)英。這樣(yang)形成(cheng)的莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)其形狀(zhuang)貼(tie)近(jin)于母礦形狀(zhuang)，如高嶺石(shi)中的莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)就為粒狀(zhuang)或鱗狀(zhuang)莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的性價比高的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成平度硅藻土磚莫來石(shi)(shi)、尖(jian)晶(jing)石(shi)(shi)、碳(tan)化硅、賽隆、阿隆等，碳(tan)源有鱗(lin)片(pian)石(shi)(shi)墨、無(wu)定形(xing)碳(tan)、瀝(li)青、石(shi)(shi)墨微粉(fen)等;輔料(liao)發展(zhan)更為全面、細(xi)微，各種(zhong)防氧化劑(硅粉(fen)、碳(tan)化硅、低熔點玻璃粉(fen)、含(han)硼材料(liao)、鋁(lv)粉(fen)、鋯化合物等)、增強(qiang)劑、成型助劑、防潮劑等;結(jie)(jie)合劑雖仍以(yi)酚醛樹脂為主，有的輔以(yi)瀝(li)青混(hun)合結(jie)(jie)合，酚醛樹脂的引入(ru)形(xing)態、稀釋調(diao)和(he)劑、各種(zhong)改(gai)性體(ti)(硼改(gai)性、鎳改(gai)性、碳(tan)化硅改(gai)性、白炭黑或有機硅改(gai)性等)等各公司不一，發展(zhan)變(bian)化較大(da)。