連鑄用功能耐用的莫來石隔熱磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能玉溪耐火(huo)保溫磚的(de)(de)生產(chan)制(zhi)造用(yong)原(yuan)料(liao)技術。對材(cai)質的(de)(de)性(xing)能(neng)要(yao)求(qiu)，連鑄要(yao)求(qiu)其功能(neng)耐火(huo)材(cai)料(liao)具(ju)有良好的(de)(de)抗熱震性(xing)、抗合成(cheng)渣侵蝕、抗鋼(gang)液侵蝕以(yi)及適(shi)宜的(de)(de)高(gao)溫強度。這些特性(xing)要(yao)求(qiu)又因三大(da)件的(de)(de)使用(yong)部位及鋼(gang)種、冶煉(lian)條件的(de)(de)不同而存在(zai)差異。為了更好地發揮(hui)連鑄功能(neng)耐火(huo)材(cai)料(liao)在(zai)連鑄工業的(de)(de)作用(yong)，今后還需(xu)在(zai)原(yuan)料(liao)多(duo)樣(yang)化、復合化及新(xin)型防氧化劑等方面做進(jin)一步(bu)的(de)(de)工作。

經常接觸莫來石隔熱磚廠家耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，并且在磚的表面還會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料里面雜質經過高溫燒制之后形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化硅材質類的玉溪耐火磚(zhuan)制品(pin)大多是(shi)青黑色(se)。剛(gang)玉、莫來石磚(zhuan)大多為白(bai)色(se)。因(yin)為影(ying)響(xiang)耐火磚(zhuan)顏(yan)色(se)的(de)因(yin)素有多種。磚(zhuan)坯在(zai)裝窯車時碼放不(bu)(bu)合理，稀疏不(bu)(bu)均(jun)勻造成火焰(yan)不(bu)(bu)能均(jun)勻加熱(re)(re)所有磚(zhuan)坯，使磚(zhuan)坯在(zai)預(yu)熱(re)(re)時加熱(re)(re)不(bu)(bu)均(jun)，耐火磚(zhuan)磚(zhuan)坯水分未能徹(che)底排除就(jiu)進(jin)入燒(shao)成帶，造成部(bu)分耐火磚(zhuan)出現顏(yan)色(se)不(bu)(bu)一(yi)樣有深有淺。

通過玉溪輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用耐用的莫來石隔熱磚輕質(zhi)耐(nai)磨磚(zhuan)(zhuan)的(de)筒(tong)體(ti)溫(wen)度為247℃，使(shi)(shi)用(yong)(yong)硅(gui)莫(mo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)筒(tong)體(ti)表面溫(wen)度為289℃。新型襯(chen)(chen)體(ti)結構，用(yong)(yong)新型襯(chen)(chen)體(ti)結構，通(tong)過對耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)安裝進行改造(zao)，可以(yi)提高耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)使(shi)(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命(ming)，從(cong)而達(da)到節能的(de)效果。篦冷機通(tong)過襯(chen)(chen)體(ti)改造(zao)后(hou)的(de)節能情況大大改善，篦冷機頂部施工(gong)難度大，尤其一段頂部環境溫(wen)度可達(da)1100℃，熱(re)氣流對耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)沖(chong)刷嚴重(zhong)，因此經常出現剝落、燒塌現象，耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)使(shi)(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命(ming)短(duan)。采用(yong)(yong)陶瓷(ci)錨固件整體(ti)澆注作的(de)方法可以(yi)大幅度提高襯(chen)(chen)體(ti)的(de)使(shi)(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命(ming)，而且還可以(yi)降(jiang)低(di)耐(nai)火(huo)襯(chen)(chen)體(ti)的(de)導熱(re)系數。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。莫來石隔熱磚廠家耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進玉溪隔熱磚(zhuan)節能(neng)技術(shu)在(zai)水泥行業的(de)應用呢？對于新型(xing)干法水泥生產線而(er)言(yan)，其(qi)(qi)(qi)能(neng)源(yuan)消(xiao)耗(hao)量受其(qi)(qi)(qi)生產規模、設備(bei)選型(xing)、工藝狀況、原(yuan)料差異(yi)、管理水平(ping)等因素的(de)影響，其(qi)(qi)(qi)能(neng)源(yuan)消(xiao)耗(hao)也有不同，目前國(guo)(guo)內一般和國(guo)(guo)外先進水平(ping)差距較(jiao)大。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用玉溪隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的莫來石隔熱磚廠家高(gao)溫(wen)強(qiang)度指標要求(qiu)不高(gao)，因(yin)為塞棒(bang)壁相(xiang)對(dui)較厚，有足夠強(qiang)度，故而幾乎所有廠家均把生產過程中的(de)廢品、廢料(liao)、車削(xue)料(liao)、集塵回(hui)收料(liao)經過破碎、分(fen)篩、烘烤(或(huo)燒成(cheng)除碳)回(hui)加進塞棒(bang)本體料(liao)，可(ke)以引入50%(w)左右。由于塞棒(bang)使用中需要垂直固定，且進行高(gao)頻往復(fu)沖動，對(dui)強(qiang)度也(ye)有最低要求(qiu)，一般(ban)而論，本體材料(liao)燒后(hou)常溫(wen)抗折強(qiang)度不得低于4MPa。