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玻璃液沿著輕質粘土磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對性價比高的輕質粘土磚廠家耐(nai)火材料造成很(hen)大的破壞。
耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、吉林莫來石磚、輕質粘土磚廠家電(dian)熔莫來石磚、鋯(gao)剛玉(yu)磚、電(dian)熔剛玉(yu)磚、含鋯(gao)質的(de)(de)耐(nai)火(huo)磚等(deng)等(deng)。浮法玻璃成型(xing)在(zai)錫槽,即(ji)熔化(hua)好的(de)(de)玻璃液(ye)由溢流道、流槽連續不斷(duan)地(di)流入錫槽,在(zai)錫液(ye)面上攤(tan)開(kai)并在(zai)傳動輥子的(de)(de)牽引下向前漂移,在(zai)一(yi)定的(de)(de)溫度制(zhi)度下,依靠表面張力和(he)重力,完成攤(tan)平(ping)、展薄.冷卻后,玻璃由過(guo)渡輥臺(tai)托起,離開(kai)錫槽進入退火(huo)窯,然后經(jing)過(guo)橫切、檢驗、裝箱。
窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的吉林輕質粘土磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他吉林輕質粘土磚磚(zhuan)種性能(neng)對比，輕質耐磨磚(zhuan)有(you)較(jiao)低(di)的(de)導熱系數和較(jiao)低(di)的(de)體積密度。荷重軟化溫(wen)度和耐壓強度也有(you)所降低(di)，但不影響輕質保溫(wen)磚(zhuan)的(de)使用，因為在(zai)這一區間，物料的(de)熱負(fu)荷較(jiao)小，固(gu)體物料的(de)沖(chong)刷和磨損也較(jiao)輕，因此在(zai)耐火(huo)材料配置上，主要(yao)考(kao)慮(lv)適抗堿侵蝕能(neng)力(li)即可。
性價比高的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制性價比高的輕質粘土磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，吉林耐火(huo)磚出(chu)窯(yao)之后隨著(zhu)(zhu)存放(fang)時(shi)間、存放(fang)環境的(de)(de)(de)影響(xiang)，在(zai)其表(biao)面也(ye)會慢(man)慢(man)產生一(yi)些化學的(de)(de)(de)反應(ying)(ying)，最終(zhong)造(zao)(zao)成隔(ge)熱(re)耐火(huo)磚顏(yan)色(se)上的(de)(de)(de)差(cha)別。除(chu)了燒(shao)制過程(cheng)中的(de)(de)(de)工藝影響(xiang)外(wai)，隔(ge)熱(re)耐火(huo)磚出(chu)窯(yao)之后隨著(zhu)(zhu)存放(fang)時(shi)間、存放(fang)環境的(de)(de)(de)影響(xiang)，在(zai)其表(biao)面也(ye)會慢(man)慢(man)產生一(yi)些化學的(de)(de)(de)反應(ying)(ying)，最終(zhong)造(zao)(zao)成耐火(huo)磚顏(yan)色(se)上的(de)(de)(de)差(cha)別。
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