連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成日照莫來石磚莫(mo)來(lai)石(shi)、尖(jian)晶(jing)石(shi)、碳(tan)化硅、賽隆(long)、阿隆(long)等，碳(tan)源有鱗(lin)片石(shi)墨(mo)、無定形碳(tan)、瀝(li)青、石(shi)墨(mo)微(wei)粉等;輔(fu)料發(fa)展(zhan)更為(wei)全面、細微(wei)，各種(zhong)防氧(yang)化劑(硅粉、碳(tan)化硅、低熔點玻璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯化合物等)、增強(qiang)劑、成型助劑、防潮劑等;結合劑雖(sui)仍以(yi)酚醛樹脂(zhi)為(wei)主，有的輔(fu)以(yi)瀝(li)青混合結合，酚醛樹脂(zhi)的引入(ru)形態、稀釋調和劑、各種(zhong)改(gai)(gai)性(xing)(xing)(xing)體(ti)(硼改(gai)(gai)性(xing)(xing)(xing)、鎳改(gai)(gai)性(xing)(xing)(xing)、碳(tan)化硅改(gai)(gai)性(xing)(xing)(xing)、白炭黑(hei)或(huo)有機硅改(gai)(gai)性(xing)(xing)(xing)等)等各公司不一，發(fa)展(zhan)變化較大。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由日照莫來石磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的耐用的莫來石(shi)(shi)(shi)磚對(dui)緊密的(de)氧化(hua)物陶瓷基質(zhi)及結合(he)網絡起到(dao)了(le)阻斷隔離作用(yong)(yong)，就(jiu)像氣孔一(yi)(yi)樣，使(shi)熱應(ying)力(li)掉進了(le)“黑(hei)洞(dong)”，因而能夠(gou)阻止裂紋擴展(zhan)，其(qi)比氣孔絕(jue)熱更(geng)可貴(gui)的(de)一(yi)(yi)點是(shi)(shi)，不(bu)(bu)(bu)對(dui)熔渣(zha)潤(run)濕(shi)，不(bu)(bu)(bu)會吸收液(ye)渣(zha)“填坑”。要說明的(de)是(shi)(shi)，不(bu)(bu)(bu)同于常見的(de)金屬及其(qi)氧化(hua)物等(deng)，石(shi)(shi)(shi)墨(mo)的(de)熱導率隨(sui)(sui)溫(wen)(wen)度(du)(du)的(de)升高(gao)(gao)(gao)反而降低，在極高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)度(du)(du)下(xia)趨于不(bu)(bu)(bu)導熱狀態，這對(dui)石(shi)(shi)(shi)墨(mo)作為連鑄功能耐(nai)火(huo)材料的(de)應(ying)用(yong)(yong)也大有(you)裨益(yi)，在持續高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)應(ying)用(yong)(yong)條件下(xia)可以使(shi)材料保(bao)持基本(ben)恒(heng)定(ding)的(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)梯度(du)(du)。增強抗侵蝕性(xing)，因其(qi)對(dui)渣(zha)、熔劑及鋼水的(de)不(bu)(bu)(bu)潤(run)濕(shi)性(xing)，不(bu)(bu)(bu)僅自身不(bu)(bu)(bu)容易被(bei)侵蝕，還進而能夠(gou)保(bao)護(hu)包(bao)裹纏繞的(de)基質(zhi)顆粒。另外(wai)，就(jiu)是(shi)(shi)石(shi)(shi)(shi)墨(mo)特異(yi)的(de)耐(nai)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)性(xing)能，與(yu)一(yi)(yi)般耐(nai)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)材料不(bu)(bu)(bu)同，石(shi)(shi)(shi)墨(mo)的(de)強度(du)(du)是(shi)(shi)隨(sui)(sui)溫(wen)(wen)度(du)(du)的(de)升高(gao)(gao)(gao)而增高(gao)(gao)(gao)，這也賦(fu)予基質(zhi)顆粒乃至(zhi)基體材料較高(gao)(gao)(gao)的(de)抗侵蝕性(xing)。

莫來石磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小于1.3g/m3的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大于1.3g/m3耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、日照莫來石磚高(gao)鋁聚(ju)輕隔(ge)熱(re)耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)，硅藻土隔(ge)熱(re)耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)。輕質耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)和(he)重質耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的用(yong)(yong)(yong)(yong)途(tu)各不(bu)相(xiang)同，但都(dou)有(you)自己(ji)專有(you)的特點(dian)和(he)用(yong)(yong)(yong)(yong)途(tu)，二(er)(er)者(zhe)雙(shuang)方各有(you)各的有(you)優勢，兩者(zhe)之(zhi)間無法(fa)相(xiang)互(hu)替代(dai)，但二(er)(er)者(zhe)之(zhi)間可(ke)以相(xiang)互(hu)配使用(yong)(yong)(yong)(yong)，一(yi)般窯爐里面直(zhi)接(jie)接(jie)觸(chu)火(huo)(huo)焰(yan)用(yong)(yong)(yong)(yong)重質磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)，而外圍不(bu)直(zhi)接(jie)接(jie)觸(chu)的用(yong)(yong)(yong)(yong)保溫磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)起到保溫作(zuo)用(yong)(yong)(yong)(yong)，在選擇使用(yong)(yong)(yong)(yong)耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)是可(ke)根據實際情況來(lai)決(jue)定。

此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的莫來石磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,日照莫來石磚電熔(rong)鋯剛玉(yu)(yu)磚(zhuan)(zhuan)與(yu)硅磚(zhuan)(zhuan)會起劇(ju)烈反應(ying)，嚴(yan)重共熔(rong)。電熔(rong)鋯剛玉(yu)(yu)磚(zhuan)(zhuan)與(yu)石英磚(zhuan)(zhuan)、白(bai)泡(pao)石起中(zhong)等反應(ying)，而與(yu)剛玉(yu)(yu)磚(zhuan)(zhuan)起接觸反應(ying)。所以，剛玉(yu)(yu)磚(zhuan)(zhuan)可(ke)用作過渡材料。

氣化法生產日照輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產莫來石磚價格輕(qing)質(zhi)莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)磚，有三(san)種成(cheng)(cheng)形方法(fa)：振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)、澆注(zhu)、手工搗打成(cheng)(cheng)型(xing)。振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)成(cheng)(cheng)型(xing)生產(chan)輕(qing)質(zhi)莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)，周(zhou)期(qi)短，生產(chan)效率(lv)高，但質(zhi)量（尤其是密(mi)度）較(jiao)(jiao)(jiao)難控制；澆注(zhu)成(cheng)(cheng)型(xing)周(zhou)期(qi)長、生產(chan)效率(lv)低(di)、成(cheng)(cheng)本（模(mo)具成(cheng)(cheng)本）較(jiao)(jiao)(jiao)高；手工搗打成(cheng)(cheng)型(xing)生產(chan)效率(lv)低(di)、成(cheng)(cheng)本低(di)、勞動(dong)(dong)強度大，質(zhi)量較(jiao)(jiao)(jiao)難控制。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、日照莫來石磚、莫來石磚價格電熔(rong)莫來石磚、鋯(gao)剛(gang)玉磚、電熔(rong)剛(gang)玉磚、含(han)鋯(gao)質的(de)耐火(huo)磚等等。浮法玻(bo)璃(li)成(cheng)型在(zai)(zai)錫槽,即熔(rong)化好(hao)的(de)玻(bo)璃(li)液由溢(yi)流(liu)道、流(liu)槽連續不斷地(di)流(liu)入錫槽,在(zai)(zai)錫液面上攤(tan)開并在(zai)(zai)傳動輥(gun)子(zi)的(de)牽引(yin)下(xia)向前漂(piao)移(yi),在(zai)(zai)一定的(de)溫度(du)制度(du)下(xia),依靠(kao)表面張力和(he)重(zhong)力,完成(cheng)攤(tan)平、展薄.冷卻后(hou),玻(bo)璃(li)由過渡輥(gun)臺托起,離開錫槽進入退火(huo)窯,然(ran)后(hou)經過橫切、檢驗、裝箱。