質量好的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，江蘇輕質粘土磚重質磚基本上在(zai)建筑衛生陶(tao)瓷的(de)隧道(dao)窯(yao)、軌(gui)道(dao)窯(yao)等除非有特殊需(xu)求外不(bu)再使用。而在(zai)耐(nai)(nai)腐蝕(shi)(shi)的(de)窯(yao)爐(lu)(lu)如熔塊(kuai)窯(yao)、做色料(liao)(liao)的(de)梭式窯(yao)、回轉窯(yao)等領域仍然使用重質耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)(liao)。目的(de)是(shi)為了不(bu)至于掉渣(zha)、抗腐蝕(shi)(shi)強度好。特別是(shi)熔塊(kuai)窯(yao)，物料(liao)(liao)直接(jie)和(he)隔熱耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)磚接(jie)觸(chu)，更應該謹慎(shen)選(xuan)擇重質耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)(liao)，尤其是(shi)材質、密度和(he)導熱系數等。這(zhe)類(lei)窯(yao)爐(lu)(lu)的(de)特點恰恰和(he)隧道(dao)窯(yao)、軌(gui)道(dao)窯(yao)相(xiang)反，一(yi)般重質耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)(liao)在(zai)內(nei)層(ceng)(ceng)而重質耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)(liao)和(he)保(bao)溫材料(liao)(liao)在(zai)中外層(ceng)(ceng)。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚質量好的輕質粘土磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚輕質粘土磚以其優良的(de)(de)(de)(de)性能和低(di)廉的(de)(de)(de)(de)價格受到了大多數(shu)工業爐窯(yao)生(sheng)產廠家的(de)(de)(de)(de)青(qing)睞(lai)，只要不直接(jie)接(jie)觸火苗(miao)的(de)(de)(de)(de)地方(fang)需(xu)要保溫，基本上都被(bei)輕(qing)質粘土(tu)磚所取代。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或江蘇漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、輕質粘土磚哪家好尖(jian)晶石(shi)、鋯酸鈣等內襯材料的引入，因(yin)為無(wu)石(shi)墨或極大地降(jiang)低(di)了碳含量(liang)，從而對開澆熱沖擊不敏感，在一定程度上也(ye)提(ti)高了水口的抗熱震(zhen)性。

江蘇隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤質量好的輕質粘土磚耐(nai)火材料(liao)，并從其表面細孔吸入內部，使整個耐(nai)火材料(liao)受到強烈的(de)侵蝕。

在形成輕質粘土磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成江蘇質量好的輕質粘土磚莫來(lai)石(shi)晶體的過(guo)程影響最(zui)大，可以有效降低莫來(lai)石(shi)的合成(cheng)溫(wen)度，MgO和FeO對莫來(lai)石(shi)化的礦(kuang)化作用主要是通過(guo)液相發揮效用。

質量好的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，質量好的輕質粘土磚塞棒(bang)多隨(sui)中間包一起預熱也降(jiang)低了其熱震性要求(qiu)。