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玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是焦爐漂珠磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向棗莊焦爐漂珠磚耐火(huo)材料氣(qi)孔內滲(shen)透。尤其是當上部(bu)結構砌體(ti)(ti)有龜裂和未充滿泥(ni)漿(jiang)的砌縫時(shi)，會給耐火(huo)材料造成(cheng)很大的破(po)壞。隨著池爐技(ji)術的進步，蓄熱(re)室的高度不斷增加(jia)，格子(zi)體(ti)(ti)自重(zhong)對于下層格子(zi)磚及爐條碹(xuan)的壓力很大，當化學(xue)侵蝕將其損(sun)壞后，在損(sun)壞部(bu)位由于應力集中而破(po)壞，結果會導致整個格子(zi)體(ti)(ti)的倒塌。
棗莊隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤質量好的焦爐漂珠磚耐火材料(liao)，并(bing)從其表面(mian)細孔吸入內部，使整個耐火材料(liao)受到強(qiang)烈的(de)侵蝕。
能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。焦爐漂珠磚廠家耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進棗莊隔熱磚節能(neng)技術在水(shui)泥行業(ye)的(de)應用呢？對(dui)于(yu)新(xin)型(xing)干(gan)法水(shui)泥生產(chan)線(xian)而(er)言(yan)，其(qi)能(neng)源消耗(hao)量(liang)受其(qi)生產(chan)規(gui)模、設備選型(xing)、工藝狀(zhuang)況、原料(liao)差異(yi)、管理水(shui)平等因素(su)的(de)影響(xiang)，其(qi)能(neng)源消耗(hao)也有(you)不同(tong)，目前國(guo)內一般(ban)和國(guo)外先進(jin)水(shui)平差距較大。
質量好的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因質量好的焦爐漂珠磚廠家鋯碳(tan)材料(liao)如果與內孔鋼水直接接觸(chu)，因其石墨含(han)量及(ji)結合強(qiang)度(du)較低，在高速鋼流的沖刷(shua)下會(hui)被(bei)快(kuai)速熔損，所以(yi)必須與本體鋁(lv)碳(tan)材料(liao)或內襯材料(liao)配合使用(yong)。抗(kang)鋼液(ye)侵(qin)蝕(shi)性好(hao)，尤其是內孔部分(fen)，既要(yao)抗(kang)鋼水沖刷(shua)，又要(yao)耐化學侵(qin)蝕(shi)。浸(jin)在結晶器(qi)中的本體部分(fen)很(hen)少被(bei)侵(qin)蝕(shi)，這也是選擇鋁(lv)碳(tan)質(zhi)浸(jin)入式水口(kou)的主要(yao)原因。
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