陽泉莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛,主要因為其質輕、施工方便等特點,操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐,由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等,根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速,尤其以輕質莫來石磚價格輕(qing)質(zhi)莫(mo)來石(shi)磚(zhuan)(zhuan)、高鋁(lv)(lv)莫(mo)來石(shi)磚(zhuan)(zhuan)、莫(mo)來石(shi)纖維(wei)和高鋁(lv)(lv)莫(mo)來石(shi)纖維(wei)等發展較(jiao)快,為建(jian)筑衛生陶瓷(ci)的(de)(de)窯(yao)爐節能(neng)提供了必要(yao)(yao)的(de)(de)材料(liao)(liao)保障(zhang)。陶瓷(ci)窯(yao)爐用重質(zhi)耐(nai)火材料(liao)(liao)與玻璃工業類似,主要(yao)(yao)以酸性(xing)磚(zhuan)(zhuan)、中性(xing)磚(zhuan)(zhuan)和部分特種磚(zhuan)(zhuan)為主,選磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)依據主要(yao)(yao)根據窯(yao)爐的(de)(de)燒成溫(wen)度、氣氛和熔融(rong)材料(liao)(liao)的(de)(de)腐蝕性(xing)、酸堿性(xing)等決定。
連鑄用功能耐用的輕質莫來石磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口,稱為連鑄三大件,也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內,均為含碳耐火材料,通稱為碳結合耐火材料。其實,中間包滑板控流結構已越來越少見,有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能陽泉耐(nai)火保溫磚的生產制造用(yong)(yong)原料技術(shu)。對(dui)材(cai)質(zhi)的性(xing)能(neng)(neng)要求,連(lian)鑄要求其功(gong)能(neng)(neng)耐(nai)火材(cai)料具(ju)有良好的抗(kang)熱震性(xing)、抗(kang)合成渣侵蝕、抗(kang)鋼液(ye)侵蝕以及(ji)適宜的高溫強度。這些特性(xing)要求又因(yin)三(san)大件(jian)的使(shi)用(yong)(yong)部位及(ji)鋼種、冶煉條件(jian)的不同而存(cun)在(zai)差(cha)異。為了(le)更(geng)好地發揮(hui)連(lian)鑄功(gong)能(neng)(neng)耐(nai)火材(cai)料在(zai)連(lian)鑄工業的作用(yong)(yong),今后還需在(zai)原料多樣(yang)化(hua)、復合化(hua)及(ji)新型防氧化(hua)劑等方面做進一步(bu)的工作。
玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在,對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕質莫來石磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物,還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外,在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向陽泉輕質莫來石磚耐(nai)火(huo)材(cai)料氣孔內滲透。尤其是當上部(bu)結構砌(qi)體(ti)有龜裂和未充滿泥漿(jiang)的(de)(de)砌(qi)縫時,會給耐(nai)火(huo)材(cai)料造成(cheng)很(hen)大的(de)(de)破壞。隨著池爐技術的(de)(de)進步,蓄熱室的(de)(de)高度不斷增加(jia),格子(zi)體(ti)自重對于(yu)下層格子(zi)磚及爐條碹的(de)(de)壓力很(hen)大,當化學侵(qin)蝕將(jiang)其損壞后,在損壞部(bu)位(wei)由于(yu)應(ying)力集(ji)中而破壞,結果會導致整(zheng)個格子(zi)體(ti)的(de)(de)倒塌。
通過陽泉輕質保溫磚在回轉窯的實際應用,起到了較好的保溫效果,在窯筒體外表風速為2.5m/s;室外平均溫度為25℃的情況下,使用耐用的輕質莫來石磚輕質耐磨磚的(de)(de)筒體(ti)(ti)溫(wen)度為247℃,使用(yong)硅莫磚的(de)(de)筒體(ti)(ti)表面溫(wen)度為289℃。新型襯(chen)(chen)體(ti)(ti)結構,用(yong)新型襯(chen)(chen)體(ti)(ti)結構,通過對耐火(huo)(huo)材料安裝進行(xing)改(gai)造(zao),可(ke)以(yi)提高耐火(huo)(huo)材料的(de)(de)使用(yong)壽(shou)命(ming),從而(er)達(da)到節(jie)能的(de)(de)效果(guo)。篦冷機通過襯(chen)(chen)體(ti)(ti)改(gai)造(zao)后的(de)(de)節(jie)能情況大(da)(da)大(da)(da)改(gai)善,篦冷機頂部(bu)施工(gong)難度大(da)(da),尤(you)其一段(duan)頂部(bu)環境溫(wen)度可(ke)達(da)1100℃,熱氣流對耐火(huo)(huo)材料沖刷嚴重,因此(ci)經常出(chu)現(xian)剝(bo)落、燒塌現(xian)象,耐火(huo)(huo)材料使用(yong)壽(shou)命(ming)短。采用(yong)陶瓷錨固件整體(ti)(ti)澆注(zhu)作的(de)(de)方法(fa)可(ke)以(yi)大(da)(da)幅(fu)度提高襯(chen)(chen)體(ti)(ti)的(de)(de)使用(yong)壽(shou)命(ming),而(er)且還可(ke)以(yi)降低耐火(huo)(huo)襯(chen)(chen)體(ti)(ti)的(de)(de)導熱系(xi)數。
連鑄功能耐火材料以含碳為其特色,這是由陽泉輕質莫來石磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性,因其較高的熱導率和較低的膨脹系數,提高了熱擴散能力,緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合,大量的耐用的莫來石磚對緊密的(de)氧化物陶(tao)瓷基質及結合網絡起(qi)到(dao)了(le)(le)阻斷隔離(li)作用,就像(xiang)氣(qi)孔(kong)(kong)一樣,使熱(re)(re)應(ying)力掉進了(le)(le)“黑洞(dong)”,因(yin)而(er)能(neng)夠(gou)阻止裂紋擴展(zhan),其(qi)比氣(qi)孔(kong)(kong)絕熱(re)(re)更可貴的(de)一點是(shi)(shi),不對熔渣(zha)潤(run)(run)濕(shi),不會吸收液渣(zha)“填(tian)坑”。要說(shuo)明(ming)的(de)是(shi)(shi),不同于常見的(de)金屬及其(qi)氧化物等,石墨的(de)熱(re)(re)導(dao)率隨(sui)溫(wen)度(du)(du)(du)的(de)升高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)反(fan)而(er)降(jiang)低,在極高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)度(du)(du)(du)下趨于不導(dao)熱(re)(re)狀(zhuang)態,這對石墨作為連鑄(zhu)功能(neng)耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)的(de)應(ying)用也大(da)有(you)裨益,在持續高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)應(ying)用條件(jian)下可以使材(cai)料(liao)(liao)保持基本恒定(ding)的(de)溫(wen)度(du)(du)(du)梯度(du)(du)(du)。增強抗侵(qin)蝕性(xing),因(yin)其(qi)對渣(zha)、熔劑及鋼水的(de)不潤(run)(run)濕(shi)性(xing),不僅自身不容易(yi)被侵(qin)蝕,還進而(er)能(neng)夠(gou)保護包裹(guo)纏繞的(de)基質顆(ke)粒。另外,就是(shi)(shi)石墨特異的(de)耐(nai)高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)性(xing)能(neng),與一般耐(nai)高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)材(cai)料(liao)(liao)不同,石墨的(de)強度(du)(du)(du)是(shi)(shi)隨(sui)溫(wen)度(du)(du)(du)的(de)升高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)而(er)增高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao),這也賦予基質顆(ke)粒乃至基體材(cai)料(liao)(liao)較(jiao)高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)的(de)抗侵(qin)蝕性(xing)。
浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程,陽泉焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時,由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用,會遭到嚴重的破壞,大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起,耐火材料在窯爐中的使用即開始,操作不當,同樣會使耐火材料受到很大的,甚至是很嚴重的損壞,需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用,生成低共熔物或疏松狀物,并借助輕質莫來石磚價格耐火(huo)材(cai)料(liao)本身的(de)空(kong)隙或界面的(de)交代反應繼續向磚(zhuan)體(ti)內(nei)部滲透擴散(san),而(er)使耐火(huo)材(cai)料(liao)逐漸被(bei)溶(rong)解(jie)、剝落而(er)減(jian)薄、變質(zhi)、進行重結晶等。上(shang)述各種鹽(yan)類(lei)與化(hua)合物(wu)的(de)蝕損(sun)機理是不同的(de),芒硝比(bi)純堿的(de)蝕損(sun)作(zuo)用強得多(duo)。