太原莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為輕質高鋁磚價格莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)(shi)和石(shi)(shi)(shi)英。這樣(yang)形(xing)成的(de)莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)(shi)其形(xing)狀(zhuang)貼近(jin)于母礦(kuang)形(xing)狀(zhuang)，如高嶺(ling)石(shi)(shi)(shi)中的(de)莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)(shi)就為粒(li)狀(zhuang)或鱗狀(zhuang)莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)(shi)。

耐用的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，太原輕質高鋁磚重質磚基本上在(zai)建筑(zhu)衛生(sheng)陶瓷的(de)隧(sui)(sui)道(dao)窯(yao)(yao)、軌道(dao)窯(yao)(yao)等除非有特殊需求(qiu)外不再使(shi)用。而在(zai)耐(nai)(nai)腐蝕(shi)的(de)窯(yao)(yao)爐如熔(rong)(rong)塊窯(yao)(yao)、做(zuo)色料(liao)(liao)的(de)梭(suo)式窯(yao)(yao)、回轉(zhuan)窯(yao)(yao)等領域仍然使(shi)用重質耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)。目的(de)是為(wei)了(le)不至于掉渣、抗腐蝕(shi)強度好。特別是熔(rong)(rong)塊窯(yao)(yao)，物料(liao)(liao)直接(jie)和(he)隔熱耐(nai)(nai)火(huo)磚接(jie)觸(chu)，更應該謹(jin)慎選擇重質耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)，尤其是材(cai)(cai)質、密度和(he)導(dao)熱系數等。這(zhe)類窯(yao)(yao)爐的(de)特點恰恰和(he)隧(sui)(sui)道(dao)窯(yao)(yao)、軌道(dao)窯(yao)(yao)相(xiang)反，一般重質耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)在(zai)內層(ceng)而重質耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)和(he)保(bao)溫材(cai)(cai)料(liao)(liao)在(zai)中外層(ceng)。

由于耐用的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于耐用的輕質高鋁磚漂珠磚的(de)體積變化差異(yi)產生的(de)應力；由(you)于陶瓷錨(mao)固件代(dai)替金(jin)屬錨(mao)固件減(jian)少了熱(re)橋效(xiao)(xiao)應，使(shi)整體導熱(re)性(xing)(xing)能降低(di)，因(yin)此(ci)節(jie)能效(xiao)(xiao)果也明顯(xian)增強。篦冷(leng)機矮(ai)(ai)墻(qiang)要(yao)長期承受300-1450℃的(de)高溫熟料顆(ke)粒的(de)沖刷(shua)，同時(shi)跟冷(leng)熱(re)空氣(qi)交替接觸，使(shi)矮(ai)(ai)墻(qiang)損壞較快。目(mu)前采用(yong)矮(ai)(ai)墻(qiang)整體預制(zhi)的(de)方(fang)法(fa)進行制(zhi)作，這種(zhong)方(fang)法(fa)有可以快速(su)安(an)裝、實(shi)現復雜形(xing)狀制(zhi)作、免(mian)受水泥廠施工(gong)環境影響(xiang)，而且(qie)制(zhi)作過程(cheng)給予充分的(de)養護和(he)烘烤可以達(da)到(dao)最佳的(de)耐(nai)火(huo)(huo)材料性(xing)(xing)能。因(yin)此(ci)可以大大提(ti)高砌墻(qiang)的(de)使(shi)用(yong)壽命。更重要(yao)的(de)是矮(ai)(ai)墻(qiang)砌塊采用(yong)了輕(qing)質(zhi)和(he)重質(zhi)材料復合(he)，因(yin)此(ci)降低(di)了耐(nai)火(huo)(huo)襯體的(de)導熱(re)系數，達(da)到(dao)了良(liang)好的(de)節(jie)能效(xiao)(xiao)果。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的太原輕質高鋁磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他太原輕質高鋁磚磚種性能對比，輕質(zhi)耐(nai)磨磚有較(jiao)低(di)的(de)導熱(re)系數和(he)較(jiao)低(di)的(de)體積密度。荷重軟化溫度和(he)耐(nai)壓(ya)強度也有所(suo)降低(di)，但(dan)不影響(xiang)輕質(zhi)保溫磚的(de)使用，因為(wei)在這(zhe)一區間，物(wu)料(liao)的(de)熱(re)負荷較(jiao)小，固體物(wu)料(liao)的(de)沖刷(shua)和(he)磨損也較(jiao)輕，因此在耐(nai)火(huo)材料(liao)配(pei)置上，主(zhu)要考慮適抗(kang)堿侵(qin)蝕能力即(ji)可(ke)。

輕粘土磚太原輕質高鋁磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚輕質高鋁磚砌筑(zhu)。濰耐(nai)新(xin)材料有限公司將(jiang)一如既往秉行“以(yi)市場為導向，以(yi)質量(liang)為根(gen)本，以(yi)“合作(zuo)互惠，共同(tong)發展”的經營(ying)理念為根(gen)基(ji)，深得國內外眾多客(ke)戶的信賴(lai)和支持，愿與業界(jie)同(tong)仁(ren)攜手合作(zuo)，共謀發展大計。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用太原隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的輕質高鋁磚價格高溫強(qiang)度(du)(du)指標(biao)要求不高，因為(wei)塞棒(bang)壁相對(dui)較(jiao)厚，有(you)足(zu)夠(gou)強(qiang)度(du)(du)，故而(er)幾(ji)乎所(suo)有(you)廠家均把生產過程中(zhong)的(de)廢品(pin)、廢料(liao)、車削(xue)料(liao)、集塵回收料(liao)經過破碎(sui)、分篩、烘(hong)烤(kao)(或燒成除碳)回加進塞棒(bang)本體料(liao)，可以引入50%(w)左右(you)。由于(yu)塞棒(bang)使用(yong)中(zhong)需要垂直固定，且進行高頻往復(fu)沖動，對(dui)強(qiang)度(du)(du)也(ye)有(you)最(zui)低要求，一(yi)般而(er)論，本體材料(liao)燒后常溫抗折強(qiang)度(du)(du)不得(de)低于(yu)4MPa。