陜西莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為輕質高鋁磚價格莫(mo)來石(shi)和石(shi)英。這樣形(xing)成的(de)莫(mo)來石(shi)其形(xing)狀(zhuang)貼近于母(mu)礦形(xing)狀(zhuang)，如高嶺石(shi)中的(de)莫(mo)來石(shi)就為粒(li)狀(zhuang)或鱗狀(zhuang)莫(mo)來石(shi)。

陜西隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤耐用的輕質高鋁磚耐火材料(liao)，并從其表面細孔吸(xi)入內部，使整(zheng)個耐火材料(liao)受到(dao)強烈(lie)的侵(qin)蝕(shi)。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成陜西輕質高鋁磚莫來(lai)石、尖晶石、碳化(hua)硅(gui)(gui)、賽隆、阿隆等，碳源有鱗片石墨、無(wu)定形(xing)碳、瀝青、石墨微(wei)粉等;輔(fu)料(liao)發展更為全面、細微(wei)，各(ge)種防氧化(hua)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(硅(gui)(gui)粉、碳化(hua)硅(gui)(gui)、低熔點玻璃粉、含硼材料(liao)、鋁粉、鋯化(hua)合物等)、增強(qiang)劑(ji)(ji)(ji)(ji)、成型(xing)助劑(ji)(ji)(ji)(ji)、防潮劑(ji)(ji)(ji)(ji)等;結(jie)合劑(ji)(ji)(ji)(ji)雖仍以酚(fen)(fen)醛樹脂為主(zhu)，有的輔(fu)以瀝青混合結(jie)合，酚(fen)(fen)醛樹脂的引入形(xing)態、稀(xi)釋調和劑(ji)(ji)(ji)(ji)、各(ge)種改(gai)(gai)性體(硼改(gai)(gai)性、鎳改(gai)(gai)性、碳化(hua)硅(gui)(gui)改(gai)(gai)性、白炭黑(hei)或有機硅(gui)(gui)改(gai)(gai)性等)等各(ge)公司不(bu)一，發展變化(hua)較大。

輕質高鋁磚輕質保溫磚重量輕，使用在保溫區域起隔熱降噪的作用，而且保溫能降低窯爐的燃料消耗，降低生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚，但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎么選擇呢，當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時，先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表面是否顏色均勻，如果顏色均勻就說明燒制溫度穩定，熱震也會好，再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過后，不掉，就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快耐用的輕質高鋁磚輕質粘(zhan)土磚看里面是否夾心(xin)，如果夾心(xin)出現黃色或者紅色，說(shuo)明(ming)輕質粘(zhan)土磚沒有燒透，抗滲透性不行。如果打開和(he)表面一樣，說(shuo)明(ming)輕質粘(zhan)土磚強度、抗震都可(ke)以。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或陜西輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用耐用的輕質高鋁磚輕(qing)質莫來(lai)石(shi)(shi)、高鋁等輕(qing)質磚(zhuan)(zhuan)或者板，以輕(qing)質氧化鋁、莫來(lai)石(shi)(shi)等空心(xin)球磚(zhuan)(zhuan)為(wei)主體。中層(ceng)的重(zhong)質材料仍(reng)然采用低鋁高硅、高鋁低硅、莫來(lai)石(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)與堇(jin)青石(shi)(shi)、焦(jiao)(jiao)寶(bao)石(shi)(shi)與莫來(lai)石(shi)(shi)等材料制成(cheng)的重(zhong)質材料為(wei)主。外層(ceng)的低溫(wen)耐火材料主要(yao)以鋁礬土、焦(jiao)(jiao)寶(bao)石(shi)(shi)、粘(zhan)土等制作而成(cheng)，相對鋁含量偏低，耐溫(wen)性能(neng)較差但(dan)價格(ge)較低。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的陜西輕質高鋁磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他陜西輕質高鋁磚磚種性能(neng)對比，輕(qing)質耐磨(mo)磚有(you)較低的(de)(de)導熱系數(shu)和較低的(de)(de)體積密度。荷(he)重軟化溫(wen)度和耐壓強度也有(you)所(suo)降(jiang)低，但(dan)不影響輕(qing)質保溫(wen)磚的(de)(de)使(shi)用，因(yin)為在(zai)這一區間(jian)，物料的(de)(de)熱負荷(he)較小，固(gu)體物料的(de)(de)沖刷(shua)和磨(mo)損(sun)也較輕(qing)，因(yin)此在(zai)耐火材料配置上，主要考(kao)慮(lv)適抗堿(jian)侵(qin)蝕(shi)能(neng)力即可。