氣化法生產貴州輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產隔熱耐火磚廠家輕(qing)質莫來(lai)石(shi)磚，有三種成(cheng)(cheng)(cheng)形方法(fa)：振(zhen)動(dong)、澆注、手工(gong)搗(dao)打成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)。振(zhen)動(dong)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)生(sheng)(sheng)產輕(qing)質莫來(lai)石(shi)，周(zhou)期(qi)短，生(sheng)(sheng)產效率(lv)(lv)高(gao)，但質量（尤其(qi)是密度(du)）較難控制；澆注成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)周(zhou)期(qi)長、生(sheng)(sheng)產效率(lv)(lv)低、成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)（模具成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)）較高(gao)；手工(gong)搗(dao)打成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)生(sheng)(sheng)產效率(lv)(lv)低、成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)低、勞動(dong)強度(du)大，質量較難控制。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或貴州漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、隔熱耐火磚廠家尖晶(jing)石、鋯(gao)酸鈣等內(nei)襯材料的(de)引入，因(yin)為無石墨或極(ji)大地降低了碳(tan)含量(liang)，從(cong)而對開澆熱沖擊不敏(min)感(gan)，在一定程度上也(ye)提高了水口的(de)抗熱震性(xing)。

由于耐用的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于耐用的隔熱耐火磚漂珠磚的(de)體積變(bian)化差異產生的(de)應力；由(you)于陶瓷錨固件代替(ti)(ti)金屬錨固件減(jian)少了(le)熱(re)橋效應，使(shi)整(zheng)體導熱(re)性(xing)能(neng)(neng)降低，因此(ci)節能(neng)(neng)效果也明(ming)顯增強。篦冷(leng)機矮墻要長(chang)期承受300-1450℃的(de)高溫熟(shu)料顆粒的(de)沖刷，同時跟(gen)冷(leng)熱(re)空氣(qi)交替(ti)(ti)接觸，使(shi)矮墻損壞較快(kuai)。目前采用(yong)矮墻整(zheng)體預制(zhi)的(de)方(fang)法(fa)進行制(zhi)作(zuo)(zuo)，這種方(fang)法(fa)有可以快(kuai)速安(an)裝(zhuang)、實現復(fu)雜形狀(zhuang)制(zhi)作(zuo)(zuo)、免受水泥廠(chang)施(shi)工環境影響(xiang)，而且制(zhi)作(zuo)(zuo)過(guo)程(cheng)給予充分的(de)養護和烘烤可以達到(dao)最佳的(de)耐火材料性(xing)能(neng)(neng)。因此(ci)可以大(da)大(da)提高砌墻的(de)使(shi)用(yong)壽命。更重(zhong)要的(de)是(shi)矮墻砌塊(kuai)采用(yong)了(le)輕質(zhi)和重(zhong)質(zhi)材料復(fu)合(he)，因此(ci)降低了(le)耐火襯體的(de)導熱(re)系數，達到(dao)了(le)良好(hao)的(de)節能(neng)(neng)效果。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由貴州隔熱耐火磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的耐用的莫來石(shi)(shi)磚(zhuan)對(dui)(dui)緊密(mi)的(de)(de)(de)氧(yang)化物陶瓷基質(zhi)及結合網絡起到了阻(zu)斷隔離作用(yong)，就像氣孔一(yi)樣，使熱應(ying)力掉進了“黑(hei)洞(dong)”，因而(er)(er)能夠阻(zu)止裂(lie)紋(wen)擴展，其比氣孔絕熱更可(ke)(ke)貴的(de)(de)(de)一(yi)點是(shi)，不(bu)(bu)對(dui)(dui)熔渣(zha)潤濕，不(bu)(bu)會吸收(shou)液(ye)渣(zha)“填坑”。要說明的(de)(de)(de)是(shi)，不(bu)(bu)同于(yu)常(chang)見(jian)的(de)(de)(de)金屬(shu)及其氧(yang)化物等，石(shi)(shi)墨(mo)的(de)(de)(de)熱導率隨溫(wen)(wen)度的(de)(de)(de)升高(gao)反(fan)而(er)(er)降低(di)，在極高(gao)溫(wen)(wen)度下趨(qu)于(yu)不(bu)(bu)導熱狀態(tai)，這對(dui)(dui)石(shi)(shi)墨(mo)作為連鑄功能耐(nai)火材料(liao)的(de)(de)(de)應(ying)用(yong)也大有裨益，在持續(xu)高(gao)溫(wen)(wen)應(ying)用(yong)條件下可(ke)(ke)以使材料(liao)保(bao)持基本恒定(ding)的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度梯度。增強抗侵(qin)蝕性(xing)(xing)，因其對(dui)(dui)渣(zha)、熔劑及鋼水的(de)(de)(de)不(bu)(bu)潤濕性(xing)(xing)，不(bu)(bu)僅(jin)自身不(bu)(bu)容易被(bei)侵(qin)蝕，還進而(er)(er)能夠保(bao)護包(bao)裹纏繞的(de)(de)(de)基質(zhi)顆粒。另外，就是(shi)石(shi)(shi)墨(mo)特(te)異的(de)(de)(de)耐(nai)高(gao)溫(wen)(wen)性(xing)(xing)能，與一(yi)般(ban)耐(nai)高(gao)溫(wen)(wen)材料(liao)不(bu)(bu)同，石(shi)(shi)墨(mo)的(de)(de)(de)強度是(shi)隨溫(wen)(wen)度的(de)(de)(de)升高(gao)而(er)(er)增高(gao)，這也賦予基質(zhi)顆粒乃至基體材料(liao)較高(gao)的(de)(de)(de)抗侵(qin)蝕性(xing)(xing)。