耐用的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因耐用的硅藻土保溫磚哪家好鋯碳材料如(ru)果與內孔鋼(gang)水直接接觸，因其石墨含量及結合強度較低，在高(gao)速(su)鋼(gang)流的沖(chong)刷(shua)下(xia)會被快速(su)熔損，所以必須與本(ben)體(ti)鋁碳材料或內襯材料配合使用。抗(kang)鋼(gang)液侵蝕性好(hao)，尤其是(shi)內孔部分，既要(yao)抗(kang)鋼(gang)水沖(chong)刷(shua)，又要(yao)耐化學侵蝕。浸在結晶器中(zhong)的本(ben)體(ti)部分很少(shao)被侵蝕，這也是(shi)選擇(ze)鋁碳質浸入式水口的主要(yao)原因。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對耐用的硅藻土保溫磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入硅藻土保溫磚耐(nai)火材(cai)料(liao)內部的通道，并使侵蝕(shi)面增(zeng)加。相(xiang)對于晶(jing)相(xiang)來說，玻(bo)璃相(xiang)是薄(bo)弱環(huan)節，其化學(xue)穩定性差，要提(ti)高耐(nai)火材(cai)料(liao)的抗侵蝕(shi)，必須(xu)使其高溫的穩定晶(jing)相(xiang)增(zeng)多，玻(bo)璃相(xiang)含量減少(shao)，且軟化溫度(du)和黏度(du)要大(da)，氣孔率(lv)盡(jin)可能低。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成保定硅藻土保溫磚莫來石、尖晶石、碳化(hua)硅(gui)、賽隆(long)、阿隆(long)等，碳源有鱗片石墨(mo)、無定形碳、瀝(li)(li)青、石墨(mo)微粉(fen)等;輔料(liao)(liao)發(fa)展更(geng)為(wei)全面(mian)、細微，各(ge)種防氧化(hua)劑(硅(gui)粉(fen)、碳化(hua)硅(gui)、低(di)熔點玻璃粉(fen)、含硼(peng)材(cai)料(liao)(liao)、鋁(lv)粉(fen)、鋯化(hua)合(he)(he)物等)、增強(qiang)劑、成型助劑、防潮劑等;結合(he)(he)劑雖(sui)仍以酚醛(quan)樹脂為(wei)主，有的輔以瀝(li)(li)青混合(he)(he)結合(he)(he)，酚醛(quan)樹脂的引入形態、稀釋調(diao)和劑、各(ge)種改(gai)(gai)性(xing)(xing)體(硼(peng)改(gai)(gai)性(xing)(xing)、鎳改(gai)(gai)性(xing)(xing)、碳化(hua)硅(gui)改(gai)(gai)性(xing)(xing)、白炭黑或有機(ji)硅(gui)改(gai)(gai)性(xing)(xing)等)等各(ge)公司(si)不一，發(fa)展變化(hua)較大。

此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的硅藻土保溫磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,保定硅藻土保溫磚電熔鋯剛(gang)(gang)玉(yu)磚(zhuan)與硅磚(zhuan)會(hui)起(qi)劇烈反(fan)應，嚴重共熔。電熔鋯剛(gang)(gang)玉(yu)磚(zhuan)與石英磚(zhuan)、白泡(pao)石起(qi)中(zhong)等反(fan)應，而與剛(gang)(gang)玉(yu)磚(zhuan)起(qi)接觸反(fan)應。所以，剛(gang)(gang)玉(yu)磚(zhuan)可(ke)用作過渡材料。

連鑄用功能耐用的硅藻土保溫磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能保定耐火保(bao)溫磚的(de)生產制造用原(yuan)料技術。對材(cai)(cai)質(zhi)的(de)性(xing)能(neng)要求，連(lian)鑄(zhu)要求其功(gong)能(neng)耐火材(cai)(cai)料具有良好(hao)(hao)的(de)抗(kang)熱震性(xing)、抗(kang)合成渣侵(qin)蝕(shi)、抗(kang)鋼液侵(qin)蝕(shi)以(yi)及適宜的(de)高溫強度。這(zhe)些特性(xing)要求又因三(san)大件(jian)的(de)使用部位及鋼種、冶煉條件(jian)的(de)不同而存在(zai)差異。為了更好(hao)(hao)地發揮連(lian)鑄(zhu)功(gong)能(neng)耐火材(cai)(cai)料在(zai)連(lian)鑄(zhu)工(gong)業的(de)作(zuo)用，今(jin)后還需(xu)在(zai)原(yuan)料多樣化、復合化及新(xin)型防氧化劑等方(fang)面做進一(yi)步的(de)工(gong)作(zuo)。

窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有保定莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。硅藻土保溫磚哪家好輕質耐(nai)(nai)火材料(liao)(liao)是指氣(qi)孔率(lv)高(gao)、體積密度(du)小、熱導率(lv)低的(de)耐(nai)(nai)火材料(liao)(liao)。在工業(ye)窯爐和其他(ta)熱工設備(bei)上用作隔熱材料(liao)(liao)。與一般耐(nai)(nai)火磚比較，抗渣蝕(shi)性、力學強度(du)、耐(nai)(nai)磨損性較差，高(gao)溫(wen)下(xia)體積收縮較大等。