耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料耐用的輕質莫來石磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分耐用的隔熱磚(zhuan)起(qi)到(dao)不(bu)可估量的(de)作用。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，山西焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助輕質莫來石磚價格耐火(huo)材(cai)料本(ben)身的空隙或界面的交代(dai)反(fan)應(ying)繼續向磚體(ti)內部滲(shen)透擴散，而使耐火(huo)材(cai)料逐漸(jian)被溶解、剝落而減薄(bo)、變質(zhi)、進行重結晶(jing)等。上述各種鹽類與化合物的蝕損機理是不(bu)同的，芒硝比純(chun)堿(jian)的蝕損作(zuo)用強得多。

輕質莫來石磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是耐用的輕質莫來石磚價格耐火(huo)材(cai)料(liao)與玻(bo)璃(li)反應(ying)后(hou)生成(cheng)(cheng)的(de)變質結(jie)(jie)(jie)晶(jing)，第三種是(shi)(shi)耐火(huo)材(cai)料(liao)被(bei)熔化(hua)后(hou)又重新(xin)析(xi)(xi)晶(jing)。由(you)(you)耐火(huo)材(cai)料(liao)產生的(de)條紋通常是(shi)(shi)與結(jie)(jie)(jie)石(shi)共同存(cun)在的(de)。有(you)的(de)結(jie)(jie)(jie)石(shi)是(shi)(shi)在條紋中(zhong)析(xi)(xi)晶(jing)出來的(de)，有(you)的(de)條紋是(shi)(shi)由(you)(you)于(yu)結(jie)(jie)(jie)石(shi)熔化(hua)造(zao)成(cheng)(cheng)的(de)。另外一種不帶(dai)有(you)結(jie)(jie)(jie)石(shi)的(de)條紋，這(zhe)大(da)(da)部(bu)分是(shi)(shi)由(you)(you)于(yu)耐火(huo)材(cai)料(liao)中(zhong)玻(bo)璃(li)相造(zao)成(cheng)(cheng)的(de)。由(you)(you)耐火(huo)材(cai)料(liao)產生的(de)結(jie)(jie)(jie)石(shi)和條紋大(da)(da)部(bu)分是(shi)(shi)物理侵蝕和化(hua)學侵蝕共同作用(yong)的(de)結(jie)(jie)(jie)果。由(you)(you)于(yu)耐火(huo)材(cai)料(liao)中(zhong)含有(you)Fe?O?、Cr?O?等物質，這(zhe)都是(shi)(shi)強著色(se)劑。因此耐火(huo)材(cai)料(liao)被(bei)侵蝕后(hou)，這(zhe)些(xie)氧(yang)化(hua)物進(jin)入玻(bo)璃(li)中(zhong)會造(zao)成(cheng)(cheng)著色(se)。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕質莫來石磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向山西輕質莫來石磚耐火材料氣孔內滲透。尤其(qi)是(shi)當(dang)上部結構砌體(ti)有(you)龜裂(lie)和未充滿泥漿的(de)(de)砌縫時(shi)，會給耐火材料造成很大的(de)(de)破(po)壞(huai)。隨著池(chi)爐技術的(de)(de)進步，蓄(xu)熱室的(de)(de)高度不斷增加，格子(zi)體(ti)自重(zhong)對(dui)于(yu)下層格子(zi)磚及爐條碹的(de)(de)壓(ya)力很大，當(dang)化學侵蝕將其(qi)損壞(huai)后，在損壞(huai)部位由于(yu)應(ying)力集中而破(po)壞(huai)，結果會導致整個格子(zi)體(ti)的(de)(de)倒塌。

聽到一些廠家說山西輕質莫來石磚耐火磚拉到廠里之后客戶反映說怎么感覺顏色不太對，感覺你這顏色好像含量不夠。聽到這些，我就感覺好像回到了幾年前客戶拿斧頭砸耐用的隔熱耐(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)測試磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)強度一(yi)(yi)(yi)樣。甚(shen)至還有(you)一(yi)(yi)(yi)些(xie)客(ke)戶買磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)時候直接以(yi)顏(yan)(yan)色去代替磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)名稱。雖(sui)然關于耐(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)基礎(chu)知識我們已經普及了這么(me)久，但(dan)還是(shi)有(you)一(yi)(yi)(yi)些(xie)新接觸這個行業的(de)(de)采(cai)購人(ren)員會以(yi)耐(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)顏(yan)(yan)色去選購或(huo)者質疑某一(yi)(yi)(yi)批貨(huo)物。那(nei)么(me)耐(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)到(dao)底應(ying)(ying)不應(ying)(ying)該看(kan)顏(yan)(yan)色?顏(yan)(yan)色到(dao)底能決定(ding)耐(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)什么(me)呢(ni)?常常被人(ren)們以(yi)顏(yan)(yan)色來判別(bie)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)好(hao)壞(huai)級別(bie)的(de)(de)大多為高(gao)鋁磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)，但(dan)其實，同樣指標(biao)含量的(de)(de)耐(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)顏(yan)(yan)色也會出現(xian)不一(yi)(yi)(yi)致(zhi)的(de)(de)情況。所以(yi)一(yi)(yi)(yi)塊真正(zheng)好(hao)的(de)(de)隔熱奶或(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)是(shi)不能單單僅憑(ping)顏(yan)(yan)色去判斷。

當今國內外生產山西輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的輕質莫來石磚價格輕質(zhi)莫(mo)(mo)來石(shi)。其(qi)雖然能生產(chan)出高質(zhi)量的(de)輕質(zhi)莫(mo)(mo)來石(shi)轉，但(dan)其(qi)工(gong)序程(cheng)序多(duo)，比(bi)較復雜，生產(chan)周期(qi)長，生產(chan)效率低，陳本(ben)較高。添加物(wu)(wu)燒盡(jin)法生產(chan)輕質(zhi)莫(mo)(mo)來石(shi)磚(zhuan)是在(zai)(zai)配料中添加一(yi)部分可燃(ran)添加物(wu)(wu)，如(ru)木屑、、聚苯乙(yi)烯、焦(jiao)炭等(deng)，在(zai)(zai)燒成(cheng)(cheng)時(shi)，可燃(ran)添加物(wu)(wu)迅速燃(ran)燒，添加物(wu)(wu)的(de)位置成(cheng)(cheng)了(le)氣孔。這(zhe)種(zhong)氣孔率高、密度小(xiao)的(de)磚(zhuan)就成(cheng)(cheng)為輕質(zhi)莫(mo)(mo)來石(shi)磚(zhuan)。該方法生產(chan)工(gong)藝簡單(dan)，生產(chan)周期(qi)較短，成(cheng)(cheng)本(ben)較低，生產(chan)效率高。