莫來石磚輕質保溫磚重量輕，使用在保溫區域起隔熱降噪的作用，而且保溫能降低窯爐的燃料消耗，降低生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚，但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎么選擇呢，當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時，先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表面是否顏色均勻，如果顏色均勻就說明燒制溫度穩定，熱震也會好，再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過后，不掉，就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快耐用的莫來石磚輕(qing)(qing)質(zhi)粘(zhan)土磚(zhuan)看(kan)里面是否夾心，如(ru)(ru)果(guo)夾心出(chu)現黃(huang)色或(huo)者紅色，說(shuo)明(ming)輕(qing)(qing)質(zhi)粘(zhan)土磚(zhuan)沒(mei)有燒透(tou)(tou)，抗滲透(tou)(tou)性(xing)不行。如(ru)(ru)果(guo)打(da)開和表面一樣，說(shuo)明(ming)輕(qing)(qing)質(zhi)粘(zhan)土磚(zhuan)強度、抗震(zhen)都可以。

耐用的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，耐用的莫來石磚塞棒多隨中間包一起(qi)預熱也(ye)降低了其熱震性要(yao)求(qiu)。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如貴州隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對莫來石磚廠家耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)的蝕損作(zuo)用比料(liao)(liao)粉要小得(de)多(duo)，玻璃液與(yu)耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)界(jie)面層上(shang)(shang)的相反應是(shi)復雜(za)的。玻璃液首先溶解耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)中的游離的SO?。莫來(lai)石的溶解速度較小，它(ta)聚集到玻璃液和耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)(liao)的界(jie)面上(shang)(shang)，雖然小結(jie)晶(jing)的莫來(lai)石溶解了，但在使用時大結(jie)晶(jing)的莫來(lai)石甚至有(you)了增(zeng)長。

耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料耐用的莫來石磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分耐用的隔熱磚起到不可估量的作(zuo)用(yong)。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成貴州莫來石磚莫來石、尖晶石、碳(tan)(tan)化(hua)硅(gui)(gui)、賽隆、阿隆等(deng)，碳(tan)(tan)源有鱗片石墨、無(wu)定形碳(tan)(tan)、瀝青(qing)、石墨微粉等(deng);輔料(liao)發展更為全面、細微，各種(zhong)防氧化(hua)劑(ji)(硅(gui)(gui)粉、碳(tan)(tan)化(hua)硅(gui)(gui)、低熔點玻(bo)璃粉、含硼(peng)材料(liao)、鋁粉、鋯化(hua)合(he)物等(deng))、增強(qiang)劑(ji)、成(cheng)型(xing)助劑(ji)、防潮(chao)劑(ji)等(deng);結合(he)劑(ji)雖(sui)仍以酚醛(quan)樹(shu)(shu)脂為主，有的輔以瀝青(qing)混(hun)合(he)結合(he)，酚醛(quan)樹(shu)(shu)脂的引入形態、稀釋調和(he)劑(ji)、各種(zhong)改(gai)性體(硼(peng)改(gai)性、鎳改(gai)性、碳(tan)(tan)化(hua)硅(gui)(gui)改(gai)性、白炭黑或有機硅(gui)(gui)改(gai)性等(deng))等(deng)各公司不一，發展變化(hua)較大。

玻璃液沿著莫來石磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對耐用的莫來石磚廠家耐火材料造成很大的(de)破壞(huai)。