裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在廣安隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，耐用的輕質高鋁磚廠家耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)長(chang)期(qi)處在(zai)高(gao)溫作(zuo)用(yong)(yong)下(xia)，在(zai)該作(zuo)業溫度(du)下(xia)的(de)(de)耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)機械(xie)強度(du)比在(zai)室溫下(xia)要低得多。如果作(zuo)用(yong)(yong)于耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)的(de)(de)機械(xie)負荷偏(pian)大(da)，則耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)會產生(sheng)非彈(dan)性(xing)變形(與極黏的(de)(de)液體流動(dong)相(xiang)似)，而(er)導致破(po)壞。

連鑄用功能耐用的輕質高鋁磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能廣安耐(nai)火保溫磚的(de)生產(chan)制造(zao)用(yong)原料(liao)(liao)技(ji)術。對(dui)材質的(de)性能要求(qiu)，連(lian)(lian)鑄(zhu)要求(qiu)其功能耐(nai)火材料(liao)(liao)具有良(liang)好(hao)的(de)抗(kang)(kang)熱(re)震性、抗(kang)(kang)合成渣侵蝕、抗(kang)(kang)鋼液侵蝕以及(ji)(ji)適宜(yi)的(de)高溫強度。這些特性要求(qiu)又因三大件的(de)使用(yong)部位(wei)及(ji)(ji)鋼種、冶(ye)煉條件的(de)不同而存在(zai)(zai)差(cha)異。為(wei)了更(geng)好(hao)地發揮連(lian)(lian)鑄(zhu)功能耐(nai)火材料(liao)(liao)在(zai)(zai)連(lian)(lian)鑄(zhu)工業的(de)作(zuo)用(yong)，今后還(huan)需在(zai)(zai)原料(liao)(liao)多(duo)樣(yang)化(hua)、復合化(hua)及(ji)(ji)新型防氧化(hua)劑(ji)等方面做進一步的(de)工作(zuo)。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由廣安輕質高鋁磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的耐用的莫來石(shi)磚對(dui)緊密的(de)(de)(de)(de)(de)(de)氧(yang)(yang)化物(wu)(wu)陶瓷基(ji)(ji)(ji)質(zhi)(zhi)及結合網絡起到(dao)了(le)阻斷隔離(li)作用(yong)，就像氣孔(kong)一(yi)(yi)樣，使(shi)熱應力掉(diao)進了(le)“黑洞(dong)”，因而(er)能夠(gou)(gou)阻止(zhi)裂紋擴展，其比氣孔(kong)絕熱更(geng)可(ke)(ke)貴(gui)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)(yi)點是，不(bu)(bu)(bu)(bu)對(dui)熔渣(zha)潤(run)濕(shi)，不(bu)(bu)(bu)(bu)會吸收液渣(zha)“填坑”。要說明的(de)(de)(de)(de)(de)(de)是，不(bu)(bu)(bu)(bu)同于常(chang)見的(de)(de)(de)(de)(de)(de)金屬(shu)及其氧(yang)(yang)化物(wu)(wu)等，石(shi)墨(mo)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱導率(lv)隨溫(wen)度的(de)(de)(de)(de)(de)(de)升(sheng)(sheng)高(gao)反而(er)降低，在(zai)極高(gao)溫(wen)度下趨于不(bu)(bu)(bu)(bu)導熱狀態(tai)，這對(dui)石(shi)墨(mo)作為連(lian)鑄功能耐(nai)火材(cai)料的(de)(de)(de)(de)(de)(de)應用(yong)也(ye)大(da)有(you)裨益，在(zai)持(chi)續高(gao)溫(wen)應用(yong)條(tiao)件下可(ke)(ke)以使(shi)材(cai)料保持(chi)基(ji)(ji)(ji)本恒定的(de)(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)度梯度。增(zeng)強抗侵蝕(shi)性(xing)(xing)，因其對(dui)渣(zha)、熔劑(ji)及鋼水的(de)(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)(bu)(bu)潤(run)濕(shi)性(xing)(xing)，不(bu)(bu)(bu)(bu)僅自身不(bu)(bu)(bu)(bu)容易被侵蝕(shi)，還進而(er)能夠(gou)(gou)保護包裹纏(chan)繞的(de)(de)(de)(de)(de)(de)基(ji)(ji)(ji)質(zhi)(zhi)顆粒。另外，就是石(shi)墨(mo)特異的(de)(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)高(gao)溫(wen)性(xing)(xing)能，與一(yi)(yi)般耐(nai)高(gao)溫(wen)材(cai)料不(bu)(bu)(bu)(bu)同，石(shi)墨(mo)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)強度是隨溫(wen)度的(de)(de)(de)(de)(de)(de)升(sheng)(sheng)高(gao)而(er)增(zeng)高(gao)，這也(ye)賦予基(ji)(ji)(ji)質(zhi)(zhi)顆粒乃(nai)至基(ji)(ji)(ji)體(ti)材(cai)料較高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)抗侵蝕(shi)性(xing)(xing)。

在形成輕質高鋁磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成廣安耐用的輕質高鋁磚莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石晶體的過(guo)程影響最大(da)，可以有效降(jiang)低(di)莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石的合成溫度，MgO和FeO對莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石化(hua)的礦(kuang)化(hua)作用主(zhu)要(yao)是通過(guo)液相發揮效用。