耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業,剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底,全國浮法玻璃生產線共計297條,在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料,比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、威海莫來石磚、焦爐漂珠磚哪家好電(dian)熔(rong)莫來(lai)石(shi)磚(zhuan)、鋯剛玉磚(zhuan)、電(dian)熔(rong)剛玉磚(zhuan)、含鋯質(zhi)的耐火(huo)磚(zhuan)等(deng)等(deng)。浮法玻(bo)璃成型在(zai)錫(xi)槽(cao)(cao),即熔(rong)化好的玻(bo)璃液(ye)由溢流(liu)道、流(liu)槽(cao)(cao)連(lian)續(xu)不斷(duan)地(di)流(liu)入錫(xi)槽(cao)(cao),在(zai)錫(xi)液(ye)面(mian)(mian)上攤開(kai)并在(zai)傳動(dong)輥(gun)子的牽引下向前漂移,在(zai)一定的溫度制度下,依靠(kao)表面(mian)(mian)張(zhang)力(li)(li)和(he)重(zhong)力(li)(li),完(wan)成攤平、展薄.冷卻后(hou),玻(bo)璃由過渡輥(gun)臺托起,離開(kai)錫(xi)槽(cao)(cao)進(jin)入退火(huo)窯(yao),然后(hou)經過橫(heng)切、檢驗、裝箱。
焦爐漂珠磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染,在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重,則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種:一種是耐火材料原來的晶相,第二種是耐用的焦爐漂珠磚哪家好耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料與(yu)玻璃(li)反應后生(sheng)(sheng)成的(de)(de)(de)變質結晶,第(di)三種是(shi)(shi)(shi)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料被熔化(hua)(hua)后又重新析(xi)晶。由耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料產生(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)條紋(wen)通常是(shi)(shi)(shi)與(yu)結石共(gong)同存在(zai)的(de)(de)(de)。有的(de)(de)(de)結石是(shi)(shi)(shi)在(zai)條紋(wen)中(zhong)析(xi)晶出(chu)來(lai)的(de)(de)(de),有的(de)(de)(de)條紋(wen)是(shi)(shi)(shi)由于結石熔化(hua)(hua)造成的(de)(de)(de)。另(ling)外一種不(bu)帶有結石的(de)(de)(de)條紋(wen),這大(da)部分(fen)是(shi)(shi)(shi)由于耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料中(zhong)玻璃(li)相造成的(de)(de)(de)。由耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料產生(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)結石和條紋(wen)大(da)部分(fen)是(shi)(shi)(shi)物理(li)侵(qin)蝕和化(hua)(hua)學侵(qin)蝕共(gong)同作(zuo)用的(de)(de)(de)結果。由于耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料中(zhong)含有Fe?O?、Cr?O?等物質,這都是(shi)(shi)(shi)強著色劑(ji)。因(yin)此耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料被侵(qin)蝕后,這些氧化(hua)(hua)物進入玻璃(li)中(zhong)會(hui)造成著色。
裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時,在威海隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差,產生相應的機械應力。如升溫速度過快,超過了耐火材料允許的極限強度時,將出現裂紋,甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外,耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時,晶型變化快,體積變化過劇,產生應力過大,使耐火材料開裂,因而,在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后,耐用的焦爐漂珠磚哪家好耐火材料(liao)長期處(chu)在高(gao)溫作用下(xia),在該(gai)作業(ye)溫度下(xia)的(de)(de)耐火材料(liao)機械(xie)(xie)強度比在室溫下(xia)要低得(de)多(duo)。如(ru)果作用于耐火材料(liao)的(de)(de)機械(xie)(xie)負荷偏大(da),則耐火材料(liao)會產生非彈性變形(與極黏(nian)的(de)(de)液體流動相似),而導致破壞(huai)。
玻璃液沿著焦爐漂珠磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效,把耐火材料磨出一條條溝槽,這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外,在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時,磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區,熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域,化學侵蝕很小,主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區,玻璃流黏度低,液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后,液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對耐用的焦爐漂珠磚哪家好耐(nai)火材料造成很大的破壞。
除了含量上的檢測外,因為焦爐漂珠磚哪家好耐火磚還牽涉到體積密度、規格尺寸這些,因此,有些廠家在采購時也會有單重或者體密的要求,根據單重我們也能對耐用的耐火(huo)磚(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)品質(zhi)(zhi)做一(yi)個(ge)大概的(de)(de)(de)(de)(de)判斷。這些(xie)(xie)知(zhi)識都屬(shu)于是耐火(huo)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)基礎知(zhi)識,包括(kuo)上述內(nei)容面(mian)所說到的(de)(de)(de)(de)(de)材(cai)料(liao)配(pei)(pei)比、生(sheng)產工藝、配(pei)(pei)方(fang)配(pei)(pei)料(liao)、耐火(huo)原料(liao)這些(xie)(xie)。我(wo)們至于耐火(huo)磚(zhuan)為什么會有黑(hei)點、黑(hei)心(xin)或(huo)者裂紋等,不(bu)同材(cai)質(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)耐火(huo)磚(zhuan)生(sheng)產時(shi)結合(he)劑(ji)、添加劑(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)要求等等這些(xie)(xie)問(wen)題,所以(yi)啊,當我(wo)們真(zhen)正的(de)(de)(de)(de)(de)產生(sheng)購買焦爐隔(ge)熱(re)磚(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)候,一(yi)定要不(bu)怕麻煩,最好是去實(shi)地考(kao)察,考(kao)察生(sheng)產廠(chang)家的(de)(de)(de)(de)(de)資(zi)質(zhi)(zhi)、榮譽以(yi)及合(he)作客(ke)戶,并可以(yi)從其它廠(chang)家詢問(wen)產品的(de)(de)(de)(de)(de)質(zhi)(zhi)量,如果(guo)這些(xie)(xie)問(wen)題都掌握了(le)的(de)(de)(de)(de)(de)話,那就是一(yi)個(ge)合(he)格的(de)(de)(de)(de)(de)隔(ge)熱(re)磚(zhuan)采購商(shang)了(le)。