輕質高鋁磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是性價比高的輕質高鋁磚哪家好耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)與(yu)玻璃反應后生成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)變質(zhi)結(jie)晶(jing)，第(di)三種(zhong)是(shi)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)被熔化(hua)后又重新析(xi)晶(jing)。由(you)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)產(chan)生的(de)(de)(de)條(tiao)紋通常是(shi)與(yu)結(jie)石共同存在的(de)(de)(de)。有(you)的(de)(de)(de)結(jie)石是(shi)在條(tiao)紋中析(xi)晶(jing)出來的(de)(de)(de)，有(you)的(de)(de)(de)條(tiao)紋是(shi)由(you)于(yu)結(jie)石熔化(hua)造成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)。另(ling)外(wai)一種(zhong)不(bu)帶有(you)結(jie)石的(de)(de)(de)條(tiao)紋，這大(da)部分是(shi)由(you)于(yu)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)中玻璃相造成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)。由(you)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)產(chan)生的(de)(de)(de)結(jie)石和條(tiao)紋大(da)部分是(shi)物理(li)侵蝕和化(hua)學侵蝕共同作用的(de)(de)(de)結(jie)果。由(you)于(yu)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)中含有(you)Fe?O?、Cr?O?等物質(zhi)，這都是(shi)強(qiang)著(zhu)色(se)劑。因(yin)此(ci)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)被侵蝕后，這些(xie)氧化(hua)物進(jin)入玻璃中會造成(cheng)(cheng)著(zhu)色(se)。

輕粘土磚東營輕質高鋁磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚輕質高鋁磚砌筑。濰耐新材料有限公司(si)將一(yi)如既往秉(bing)行“以市場為導向，以質量(liang)為根本，以“合作互(hu)惠，共同發展”的經營理念為根基，深得國內(nei)外(wai)眾多客戶(hu)的信賴和支持，愿與業界同仁攜(xie)手(shou)合作，共謀(mou)發展大計。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對性價比高的輕質高鋁磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入輕質高鋁磚耐(nai)火(huo)材料內部的(de)通道，并使侵蝕(shi)面增(zeng)加(jia)。相對于晶相來說，玻璃相是薄弱(ruo)環節，其化(hua)學穩(wen)定性(xing)差，要提高(gao)耐(nai)火(huo)材料的(de)抗(kang)侵蝕(shi)，必須使其高(gao)溫的(de)穩(wen)定晶相增(zeng)多，玻璃相含量減少，且軟化(hua)溫度和黏度要大，氣孔(kong)率盡(jin)可能(neng)低。

玻璃對輕質高鋁磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對性價比高的輕質高鋁磚哪家好耐(nai)火材料(liao)的(de)新(xin)鮮表面進行化學(xue)侵蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。這兩種(zhong)侵蝕(shi)(shi)(shi)(shi)共同作用的(de)結果(guo)，使(shi)池壁磚損(sun)壞很(hen)快(kuai)。但(dan)是(shi)上(shang)部結構只受到與(yu)玻璃成(cheng)分(fen)相(xiang)同的(de)配(pei)合(he)料(liao)粉塵侵蝕(shi)(shi)(shi)(shi)，此處沒有(you)液流的(de)物(wu)(wu)理侵蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。所以化學(xue)侵蝕(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)生成(cheng)物(wu)(wu)留(liu)在耐(nai)火材料(liao)的(de)表面，這就(jiu)起到了(le)(le)保護作用，防(fang)止了(le)(le)配(pei)合(he)料(liao)粉塵對耐(nai)火材料(liao)的(de)進一(yi)步(bu)侵蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。由(you)此可以看出化學(xue)侵蝕(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)破(po)壞程度與(yu)物(wu)(wu)理侵蝕(shi)(shi)(shi)(shi)情況有(you)很(hen)大的(de)關系(xi)。

當今國內外生產東營輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的輕質高鋁磚哪家好輕(qing)質(zhi)(zhi)莫來石(shi)(shi)。其雖然能生產出高質(zhi)(zhi)量(liang)的輕(qing)質(zhi)(zhi)莫來石(shi)(shi)轉，但其工序程序多，比較(jiao)(jiao)復雜(za)，生產周期長，生產效(xiao)(xiao)率(lv)低，陳本(ben)較(jiao)(jiao)高。添(tian)加物(wu)燒盡法生產輕(qing)質(zhi)(zhi)莫來石(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)是在配料中添(tian)加一部(bu)分可燃(ran)添(tian)加物(wu)，如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在燒成時，可燃(ran)添(tian)加物(wu)迅(xun)速燃(ran)燒，添(tian)加物(wu)的位置成了氣(qi)孔。這種氣(qi)孔率(lv)高、密度小(xiao)的磚(zhuan)(zhuan)就成為輕(qing)質(zhi)(zhi)莫來石(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)。該方法生產工藝簡單，生產周期較(jiao)(jiao)短，成本(ben)較(jiao)(jiao)低，生產效(xiao)(xiao)率(lv)高。

性價比高的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制性價比高的輕質高鋁磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，東營耐(nai)火磚出(chu)窯(yao)之(zhi)后隨著存(cun)放時(shi)間、存(cun)放環(huan)境的影(ying)(ying)響，在其(qi)(qi)表面也(ye)會(hui)慢慢產(chan)生一(yi)些化學的反應(ying)，最終(zhong)造成隔熱耐(nai)火磚顏色上(shang)的差別。除了(le)燒(shao)制過程中的工藝(yi)影(ying)(ying)響外，隔熱耐(nai)火磚出(chu)窯(yao)之(zhi)后隨著存(cun)放時(shi)間、存(cun)放環(huan)境的影(ying)(ying)響，在其(qi)(qi)表面也(ye)會(hui)慢慢產(chan)生一(yi)些化學的反應(ying)，最終(zhong)造成耐(nai)火磚顏色上(shang)的差別。