高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對質量好的輕質高鋁磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入輕質高鋁磚耐(nai)火材料(liao)(liao)內部的(de)通(tong)道，并使侵蝕面增(zeng)加。相(xiang)(xiang)對于晶相(xiang)(xiang)來說，玻璃(li)相(xiang)(xiang)是薄弱環(huan)節，其化學穩定(ding)性差，要提(ti)高(gao)耐(nai)火材料(liao)(liao)的(de)抗侵蝕，必須使其高(gao)溫的(de)穩定(ding)晶相(xiang)(xiang)增(zeng)多，玻璃(li)相(xiang)(xiang)含量減少，且軟化溫度和黏度要大(da)，氣(qi)孔率盡可能(neng)低。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，濟寧焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助輕質高鋁磚哪家好耐火材料本身的(de)空(kong)隙或界面的(de)交代反應(ying)繼續向磚體(ti)內部滲(shen)透(tou)擴(kuo)散，而使耐火材料逐(zhu)漸(jian)被(bei)溶解、剝落(luo)而減薄、變質、進行重(zhong)結晶等。上述(shu)各種鹽類與(yu)化合物的(de)蝕(shi)損機理(li)是不同的(de)，芒硝比純堿(jian)的(de)蝕(shi)損作用強得多。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的濟寧輕質高鋁磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他濟寧輕質高鋁磚磚種性能對(dui)比，輕(qing)質耐(nai)磨(mo)磚有較(jiao)低(di)的(de)導(dao)熱(re)系(xi)數和(he)較(jiao)低(di)的(de)體(ti)(ti)積密度(du)。荷重軟化溫度(du)和(he)耐(nai)壓(ya)強度(du)也有所(suo)降低(di)，但不影響輕(qing)質保溫磚的(de)使用(yong)，因(yin)(yin)為(wei)在這一區間，物料(liao)的(de)熱(re)負荷較(jiao)小，固體(ti)(ti)物料(liao)的(de)沖刷(shua)和(he)磨(mo)損也較(jiao)輕(qing)，因(yin)(yin)此在耐(nai)火材料(liao)配置(zhi)上，主要考慮(lv)適抗堿侵蝕(shi)能力即可。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的質量好的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成濟寧輕質高鋁磚莫來石(shi)、尖晶石(shi)、碳化硅(gui)(gui)、賽隆、阿隆等(deng)，碳源(yuan)有(you)鱗片石(shi)墨、無定(ding)形碳、瀝(li)青、石(shi)墨微(wei)粉(fen)(fen)等(deng);輔料(liao)發(fa)(fa)展(zhan)更為(wei)全面、細微(wei)，各(ge)(ge)種防氧化劑(ji)(ji)(ji)(硅(gui)(gui)粉(fen)(fen)、碳化硅(gui)(gui)、低熔點玻(bo)璃粉(fen)(fen)、含硼材料(liao)、鋁(lv)粉(fen)(fen)、鋯化合物等(deng))、增強(qiang)劑(ji)(ji)(ji)、成(cheng)型助劑(ji)(ji)(ji)、防潮(chao)劑(ji)(ji)(ji)等(deng);結(jie)合劑(ji)(ji)(ji)雖仍以酚醛(quan)樹脂為(wei)主，有(you)的(de)輔以瀝(li)青混合結(jie)合，酚醛(quan)樹脂的(de)引入(ru)形態、稀釋調和劑(ji)(ji)(ji)、各(ge)(ge)種改(gai)性(xing)(xing)體(ti)(硼改(gai)性(xing)(xing)、鎳改(gai)性(xing)(xing)、碳化硅(gui)(gui)改(gai)性(xing)(xing)、白炭黑或有(you)機硅(gui)(gui)改(gai)性(xing)(xing)等(deng))等(deng)各(ge)(ge)公司不(bu)一(yi)，發(fa)(fa)展(zhan)變(bian)化較(jiao)大(da)。

輕粘土磚濟寧輕質高鋁磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚輕質高鋁磚砌(qi)筑。濰耐新(xin)材(cai)料有限公(gong)司將一如(ru)既(ji)往秉行“以市(shi)場為(wei)(wei)導向，以質(zhi)量為(wei)(wei)根本，以“合(he)(he)作互惠，共同發展”的經營理(li)念為(wei)(wei)根基，深得國內外(wai)眾多(duo)客(ke)戶的信賴和(he)支持，愿與(yu)業界同仁攜手合(he)(he)作，共謀發展大計。

濟寧莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以輕質高鋁磚哪家好輕質莫來(lai)石(shi)磚(zhuan)、高(gao)鋁莫來(lai)石(shi)磚(zhuan)、莫來(lai)石(shi)纖維和(he)(he)高(gao)鋁莫來(lai)石(shi)纖維等(deng)(deng)發展較(jiao)快(kuai)，為建筑(zhu)衛(wei)生陶瓷(ci)(ci)的窯(yao)爐(lu)(lu)節(jie)能提(ti)供了必要的材料保障(zhang)。陶瓷(ci)(ci)窯(yao)爐(lu)(lu)用重質耐(nai)火材料與玻璃(li)工業類似(si)，主要以酸性磚(zhuan)、中(zhong)性磚(zhuan)和(he)(he)部分特種磚(zhuan)為主，選磚(zhuan)的依(yi)據(ju)主要根據(ju)窯(yao)爐(lu)(lu)的燒成溫度、氣氛(fen)和(he)(he)熔融(rong)材料的腐蝕性、酸堿性等(deng)(deng)決(jue)定。