能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%,水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末,全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸,水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。輕質硅磚價格耐火材料作為水泥行業節能的原動力,如何推進平度隔熱(re)磚節能技術在水泥(ni)(ni)行業的應(ying)用呢(ni)?對(dui)于新(xin)型干(gan)法水泥(ni)(ni)生產(chan)線(xian)而(er)言,其(qi)能源(yuan)消耗量受其(qi)生產(chan)規(gui)模、設備選型、工藝(yi)狀況、原(yuan)料差異、管理水平(ping)等因(yin)素的影響,其(qi)能源(yuan)消耗也(ye)有不同(tong),目前國內一般和國外先(xian)進水平(ping)差距較(jiao)大(da)。
熔鑄類的耐用的焦爐隔熱磚外觀顏色的影響因素更多,比如配合料熔化時的氧化氣氛、還原氣氛以及轉化過程中雜質的熔解度等等。說了這么多,購買耐火磚的時候要以什么為標準呢?首先我們要知道,在輕質硅磚價格耐(nai)火(huo)磚制品的(de)(de)(de)外觀(guan)方面,有對應(ying)的(de)(de)(de)國標(biao)(biao)標(biao)(biao)準,其次我們在(zai)購(gou)買(mai)耐(nai)火(huo)磚時要看(kan)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)含(han)(han)(han)量成分,主材(cai)料(liao)、雜質(zhi)含(han)(han)(han)量。因為(wei)一般以次充好的(de)(de)(de)廠家(jia)是會在(zai)原料(liao)和用(yong)料(liao)比(bi)(bi)例上(shang)做文(wen)章的(de)(de)(de),比(bi)(bi)如(ru)主材(cai)料(liao)含(han)(han)(han)量不(bu)(bu)太高的(de)(de)(de)料(liao),比(bi)(bi)如(ru)用(yong)料(liao)比(bi)(bi)例不(bu)(bu)對、比(bi)(bi)如(ru)用(yong)含(han)(han)(han)雜質(zhi)比(bi)(bi)較多的(de)(de)(de)料(liao)等(deng)等(deng),這類磚生(sheng)產出來(lai)之(zhi)后一般表面會比(bi)(bi)較粗糙,顏色不(bu)(bu)均勻。采購(gou)方在(zai)購(gou)買(mai)時可以要求供(gong)應(ying)廠家(jia)提供(gong)貨物的(de)(de)(de)檢(jian)測(ce)報告(gao)或者質(zhi)量合格(ge)證等(deng)。耐(nai)火(huo)磚的(de)(de)(de)檢(jian)測(ce)報告(gao)則可以體現這批(pi)磚的(de)(de)(de)含(han)(han)(han)量、氣孔(kong)率(lv)、耐(nai)火(huo)度(du)、荷重軟化(hua)溫度(du)、耐(nai)壓強度(du)等(deng)等(deng)數(shu)值(zhi)。
低導熱多層輕質硅磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計,導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料,加入12%~15%的碳化硅,10%~12%的紅柱石細粉,具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料,適宜的氧化鋁含量使其具備更高的平度輕質硅磚莫來石(shi)(shi)相含量,幾乎(hu)不(bu)含剛玉相,其(qi)保溫(wen)(wen)層(ceng)(ceng)具(ju)備(bei)比工作層(ceng)(ceng)更(geng)低(di)(di)的(de)(de)(de)導(dao)(dao)熱(re)(re)系數(shu),且(qie)與工作層(ceng)(ceng)具(ju)有(you)良好的(de)(de)(de)結合性、較高(gao)的(de)(de)(de)強度及耐(nai)磨性。隔熱(re)(re)層(ceng)(ceng)選用(yong)含鋯(gao)纖維(wei)板,因含鋯(gao)纖維(wei)板在不(bu)同(tong)溫(wen)(wen)度下(xia)的(de)(de)(de)導(dao)(dao)熱(re)(re)系數(shu)(見表1)都處于較低(di)(di)位置,同(tong)時在高(gao)溫(wen)(wen)下(xia)的(de)(de)(de)收縮率也是(shi)較低(di)(di)[1]。因此低(di)(di)導(dao)(dao)熱(re)(re)多(duo)層(ceng)(ceng)復合莫來石(shi)(shi)磚具(ju)有(you)高(gao)強度、高(gao)耐(nai)磨、高(gao)抗蝕、高(gao)荷重軟化(hua)溫(wen)(wen)度以及優良的(de)(de)(de)抗熱(re)(re)震性能,完全滿足了大中(zhong)型水(shui)泥回轉窯生產(chan)工藝的(de)(de)(de)要求,同(tong)時由于其(qi)具(ju)有(you)低(di)(di)導(dao)(dao)熱(re)(re)的(de)(de)(de)特性,使得筒體(ti)外表溫(wen)(wen)度降低(di)(di),減少了噸熟料(liao)原(yuan)煤消耗,同(tong)時延(yan)長了筒體(ti)使用(yong)壽命,從而能為水(shui)泥企(qi)業帶(dai)來較大的(de)(de)(de)社會經濟效益(yi)。
玻璃對輕質硅磚耐火材料的化學侵蝕,如果沒有物理侵蝕同時存在,則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別,主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外,還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走,因而使玻璃液能夠不斷對耐用的輕質硅磚價格耐火(huo)材料的(de)(de)新鮮表(biao)(biao)面(mian)進(jin)(jin)行化(hua)學侵蝕(shi)。這兩種(zhong)侵蝕(shi)共同作用(yong)的(de)(de)結果,使(shi)池壁(bi)磚損壞(huai)很快。但是(shi)上部(bu)結構只受到(dao)與(yu)玻(bo)璃成分相同的(de)(de)配(pei)合(he)料粉(fen)塵侵蝕(shi),此處沒有液流的(de)(de)物(wu)理侵蝕(shi)。所以(yi)化(hua)學侵蝕(shi)的(de)(de)生成物(wu)留在耐火(huo)材料的(de)(de)表(biao)(biao)面(mian),這就起到(dao)了(le)保護作用(yong),防(fang)止了(le)配(pei)合(he)料粉(fen)塵對(dui)耐火(huo)材料的(de)(de)進(jin)(jin)一步侵蝕(shi)。由此可以(yi)看出(chu)化(hua)學侵蝕(shi)的(de)(de)破壞(huai)程度(du)與(yu)物(wu)理侵蝕(shi)情況有很大(da)的(de)(de)關(guan)系。