此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的焦爐漂珠磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,臺灣焦爐漂珠磚電(dian)熔(rong)鋯(gao)剛(gang)玉磚(zhuan)(zhuan)與硅磚(zhuan)(zhuan)會起(qi)劇烈反(fan)應，嚴重共(gong)熔(rong)。電(dian)熔(rong)鋯(gao)剛(gang)玉磚(zhuan)(zhuan)與石英磚(zhuan)(zhuan)、白泡石起(qi)中等反(fan)應，而與剛(gang)玉磚(zhuan)(zhuan)起(qi)接觸(chu)反(fan)應。所以(yi)，剛(gang)玉磚(zhuan)(zhuan)可用作(zuo)過渡材料。

由于質量好的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于質量好的焦爐漂珠磚漂珠磚(zhuan)的(de)(de)體(ti)積變化差異產生的(de)(de)應力；由于陶瓷錨固件(jian)代替金(jin)屬錨固件(jian)減少了(le)(le)熱(re)橋效應，使(shi)整體(ti)導熱(re)性能(neng)降低，因(yin)此節能(neng)效果(guo)也明顯增強。篦冷(leng)機矮墻要長期承(cheng)受(shou)300-1450℃的(de)(de)高溫(wen)熟料顆粒的(de)(de)沖刷(shua)，同時跟(gen)冷(leng)熱(re)空氣(qi)交替接觸，使(shi)矮墻損壞較快(kuai)(kuai)。目(mu)前采用(yong)矮墻整體(ti)預(yu)制的(de)(de)方(fang)法進行(xing)制作，這(zhe)種方(fang)法有(you)可以(yi)(yi)快(kuai)(kuai)速安裝、實現復(fu)雜形狀制作、免受(shou)水泥廠施工環境(jing)影響，而且制作過程給予充分的(de)(de)養(yang)護和烘烤可以(yi)(yi)達到最(zui)佳的(de)(de)耐(nai)火(huo)材料性能(neng)。因(yin)此可以(yi)(yi)大(da)大(da)提高砌(qi)墻的(de)(de)使(shi)用(yong)壽命。更(geng)重(zhong)要的(de)(de)是矮墻砌(qi)塊(kuai)采用(yong)了(le)(le)輕質(zhi)和重(zhong)質(zhi)材料復(fu)合，因(yin)此降低了(le)(le)耐(nai)火(huo)襯體(ti)的(de)(de)導熱(re)系數，達到了(le)(le)良好的(de)(de)節能(neng)效果(guo)。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對質量好的焦爐漂珠磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入焦爐漂珠磚耐火材料內(nei)部(bu)的通(tong)道，并使侵蝕面增加(jia)。相(xiang)對(dui)于晶相(xiang)來說，玻璃相(xiang)是薄弱(ruo)環節，其化學穩定性(xing)差(cha)，要提高(gao)耐火材料的抗侵蝕，必須使其高(gao)溫的穩定晶相(xiang)增多(duo)，玻璃相(xiang)含量(liang)減少，且軟(ruan)化溫度和黏(nian)度要大，氣孔率盡可能低(di)。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，臺灣焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助焦爐漂珠磚廠家耐火材料本(ben)身的(de)空隙或(huo)界面的(de)交代反應繼續向磚體內部滲(shen)透擴散，而使耐火材料逐漸被溶解(jie)、剝落而減薄、變質、進行重結(jie)晶(jing)等(deng)。上(shang)述各種鹽類與(yu)化合物的(de)蝕損機理(li)是(shi)不同的(de)，芒硝(xiao)比(bi)純堿(jian)的(de)蝕損作用強得(de)多。