裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在昆明隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，質量好的焦爐漂珠磚廠家耐火(huo)材料(liao)長期處在(zai)高溫作用下，在(zai)該(gai)作業溫度(du)下的(de)(de)耐火(huo)材料(liao)機械強度(du)比在(zai)室溫下要低得多。如果(guo)作用于耐火(huo)材料(liao)的(de)(de)機械負荷偏大，則(ze)耐火(huo)材料(liao)會(hui)產生非彈(dan)性變形(xing)(與(yu)極黏的(de)(de)液體(ti)流動(dong)相(xiang)似)，而導致破壞。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚質量好的焦爐漂珠磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚焦爐漂珠磚以其優(you)良的性能和(he)低廉的價格受到了大(da)多數(shu)工業爐(lu)窯(yao)生產廠家(jia)的青(qing)睞，只要(yao)不直(zhi)接(jie)接(jie)觸火(huo)苗的地方需要(yao)保溫，基本上都(dou)被輕質粘土(tu)磚所取代。

焦爐漂珠磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出昆明焦爐漂珠磚保(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)的(de)(de)(de)保(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)性(xing)能(neng)要比耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)的(de)(de)(de)保(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)性(xing)能(neng)好(hao)的(de)(de)(de)多。保(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)度(du)一般在1400度(du)以(yi)下，而(er)(er)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)度(du)在1400度(du)以(yi)上(shang)。保(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)一般都(dou)是輕質保(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)材(cai)(cai)(cai)料(liao)，密度(du)一般在0.8-1.0g/cm3而(er)(er)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)的(de)(de)(de)密度(du)基本都(dou)在2.0g/cm3以(yi)上(shang)。耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)的(de)(de)(de)機(ji)械強度(du)高(gao)，使(shi)用(yong)周期(qi)長(chang)，并(bing)且(qie)化學(xue)(xue)穩(wen)定性(xing)好(hao)，不(bu)與(yu)物料(liao)發生化學(xue)(xue)反應和耐(nai)(nai)(nai)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)性(xing)能(neng)好(hao)，最高(gao)耐(nai)(nai)(nai)熱溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)可達到(dao)1900℃。特別適用(yong)于(yu)化肥廠高(gao)低溫(wen)(wen)(wen)(wen)變換(huan)爐、轉化爐、加氫轉化器(qi)、脫硫槽及(ji)甲烷化爐中。耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)與(yu)保(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)的(de)(de)(de)區別很(hen)大，他(ta)們的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)環境(jing)、范圍、作用(yong)都(dou)不(bu)相同(tong)。不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)位置會用(yong)到(dao)不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)材(cai)(cai)(cai)料(liao)，在選購材(cai)(cai)(cai)料(liao)時，我們要根據自己的(de)(de)(de)實際情(qing)況，決(jue)定使(shi)用(yong)哪(na)種耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)適合(he)自己用(yong)的(de)(de)(de)。

熔融玻璃與質量好的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對焦爐漂珠磚廠家耐火材(cai)料的(de)化(hua)學侵蝕(shi)與鈉鈣硅(gui)玻(bo)(bo)璃不同(tong)。尤其是(shi)低堿(jian)或無(wu)堿(jian)硼硅(gui)玻(bo)(bo)璃，其酸性氧化(hua)物含量高，熔化(hua)溫度也(ye)高。因此要使用特殊的(de)耐火材(cai)料。

低導熱多層焦爐漂珠磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的昆明焦爐漂珠磚莫(mo)來石相含量，幾(ji)乎不含剛玉相，其(qi)保溫(wen)層具(ju)備比工(gong)作層更低(di)的(de)(de)導(dao)(dao)熱系(xi)數(shu)，且與工(gong)作層具(ju)有(you)良好的(de)(de)結(jie)合(he)性、較高(gao)(gao)的(de)(de)強度及耐磨性。隔熱層選(xuan)用(yong)含鋯(gao)纖維(wei)(wei)板，因(yin)含鋯(gao)纖維(wei)(wei)板在(zai)不同(tong)溫(wen)度下的(de)(de)導(dao)(dao)熱系(xi)數(shu)(見(jian)表1)都處于(yu)較低(di)位置，同(tong)時在(zai)高(gao)(gao)溫(wen)下的(de)(de)收縮率也是較低(di)[1]。因(yin)此低(di)導(dao)(dao)熱多層復合(he)莫(mo)來石磚具(ju)有(you)高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)耐磨、高(gao)(gao)抗蝕、高(gao)(gao)荷重(zhong)軟化溫(wen)度以及優良的(de)(de)抗熱震性能，完全滿(man)足了(le)(le)大(da)中型水泥回轉(zhuan)窯生產工(gong)藝的(de)(de)要求，同(tong)時由于(yu)其(qi)具(ju)有(you)低(di)導(dao)(dao)熱的(de)(de)特性，使(shi)得筒體外表溫(wen)度降低(di)，減少了(le)(le)噸熟料原煤消耗，同(tong)時延長了(le)(le)筒體使(shi)用(yong)壽命，從而能為水泥企業帶來較大(da)的(de)(de)社會經濟效益。