性價比高的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制性價比高的漂珠磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，晉中耐(nai)(nai)(nai)火磚出窯之后隨著存(cun)放(fang)(fang)時(shi)間(jian)(jian)、存(cun)放(fang)(fang)環境的(de)影(ying)響，在其表面(mian)也(ye)會慢慢產生(sheng)(sheng)一些化學的(de)反應(ying)，最終(zhong)造成(cheng)隔熱(re)耐(nai)(nai)(nai)火磚顏(yan)色(se)上的(de)差別。除(chu)了燒制(zhi)過程中的(de)工藝影(ying)響外，隔熱(re)耐(nai)(nai)(nai)火磚出窯之后隨著存(cun)放(fang)(fang)時(shi)間(jian)(jian)、存(cun)放(fang)(fang)環境的(de)影(ying)響，在其表面(mian)也(ye)會慢慢產生(sheng)(sheng)一些化學的(de)反應(ying)，最終(zhong)造成(cheng)耐(nai)(nai)(nai)火磚顏(yan)色(se)上的(de)差別。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對性價比高的漂珠磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入漂珠磚耐(nai)火(huo)材(cai)料內部的(de)通道，并使侵(qin)蝕面增加。相(xiang)(xiang)對于晶(jing)相(xiang)(xiang)來說，玻璃相(xiang)(xiang)是薄弱環節(jie)，其(qi)(qi)化學(xue)穩(wen)定(ding)性差，要(yao)提高耐(nai)火(huo)材(cai)料的(de)抗侵(qin)蝕，必須使其(qi)(qi)高溫的(de)穩(wen)定(ding)晶(jing)相(xiang)(xiang)增多，玻璃相(xiang)(xiang)含量減少(shao)，且軟(ruan)化溫度(du)和(he)黏(nian)度(du)要(yao)大，氣孔率(lv)盡可(ke)能低(di)。

低導熱多層漂珠磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的晉中漂珠磚莫來石(shi)相含量，幾乎不(bu)(bu)含剛玉相，其保(bao)溫(wen)層(ceng)(ceng)具備比(bi)工(gong)作(zuo)層(ceng)(ceng)更低的(de)導熱(re)系(xi)數，且(qie)與工(gong)作(zuo)層(ceng)(ceng)具有(you)良好的(de)結合性(xing)(xing)、較高(gao)的(de)強(qiang)度(du)(du)及(ji)耐磨性(xing)(xing)。隔熱(re)層(ceng)(ceng)選用含鋯纖維(wei)板，因(yin)含鋯纖維(wei)板在(zai)不(bu)(bu)同(tong)溫(wen)度(du)(du)下的(de)導熱(re)系(xi)數(見表1)都處于(yu)較低位(wei)置，同(tong)時(shi)在(zai)高(gao)溫(wen)下的(de)收縮(suo)率也(ye)是較低[1]。因(yin)此低導熱(re)多層(ceng)(ceng)復合莫來石(shi)磚具有(you)高(gao)強(qiang)度(du)(du)、高(gao)耐磨、高(gao)抗(kang)蝕、高(gao)荷重軟化溫(wen)度(du)(du)以及(ji)優良的(de)抗(kang)熱(re)震性(xing)(xing)能，完(wan)全滿(man)足(zu)了大中(zhong)型水(shui)泥回轉窯生產工(gong)藝的(de)要求，同(tong)時(shi)由于(yu)其具有(you)低導熱(re)的(de)特性(xing)(xing)，使(shi)得(de)筒體外表溫(wen)度(du)(du)降低，減(jian)少了噸熟料原煤消耗，同(tong)時(shi)延長了筒體使(shi)用壽命(ming)，從而能為水(shui)泥企(qi)業(ye)帶(dai)來較大的(de)社會(hui)經(jing)濟效(xiao)益。

玻璃液沿著漂珠磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對性價比高的漂珠磚價格耐火材料造成很大(da)的破壞。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如晉中隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對漂珠磚價格耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)蝕損作用(yong)比料(liao)粉要小(xiao)(xiao)得多(duo)，玻璃(li)(li)液與耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)界面層上(shang)的(de)(de)(de)相反應是(shi)復(fu)雜的(de)(de)(de)。玻璃(li)(li)液首先溶解耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)中的(de)(de)(de)游(you)離(li)的(de)(de)(de)SO?。莫來(lai)石的(de)(de)(de)溶解速度較小(xiao)(xiao)，它聚集到(dao)玻璃(li)(li)液和耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)界面上(shang)，雖然小(xiao)(xiao)結晶的(de)(de)(de)莫來(lai)石溶解了，但在使(shi)用(yong)時大結晶的(de)(de)(de)莫來(lai)石甚(shen)至有了增長。

漂珠磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小于1.3g/m3的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大于1.3g/m3耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、晉中漂珠磚高鋁聚輕隔(ge)熱耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)，硅(gui)藻土隔(ge)熱耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)。輕質(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)和(he)重質(zhi)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)的(de)(de)用途(tu)各不(bu)相(xiang)同(tong)，但都有自(zi)己專有的(de)(de)特(te)點(dian)和(he)用途(tu)，二(er)者雙方各有各的(de)(de)有優勢，兩者之間無法相(xiang)互替(ti)代，但二(er)者之間可以相(xiang)互配使用，一(yi)般窯爐里面直接接觸(chu)火(huo)(huo)焰用重質(zhi)磚(zhuan)，而外圍不(bu)直接接觸(chu)的(de)(de)用保(bao)溫(wen)磚(zhuan)起到(dao)保(bao)溫(wen)作(zuo)用，在選擇使用耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)是可根(gen)據實(shi)際(ji)情(qing)況來決定(ding)。