秦皇島莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為莫來石隔熱磚廠家莫(mo)(mo)(mo)來石(shi)和石(shi)英。這(zhe)樣形成的(de)莫(mo)(mo)(mo)來石(shi)其形狀(zhuang)(zhuang)貼近于(yu)母礦形狀(zhuang)(zhuang)，如高嶺(ling)石(shi)中的(de)莫(mo)(mo)(mo)來石(shi)就為粒狀(zhuang)(zhuang)或鱗狀(zhuang)(zhuang)莫(mo)(mo)(mo)來石(shi)。

莫來石隔熱磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出秦皇島莫來石隔熱磚保(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)保(bao)溫(wen)(wen)性(xing)(xing)能要(yao)比耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)保(bao)溫(wen)(wen)性(xing)(xing)能好(hao)(hao)的(de)(de)多。保(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)耐(nai)火(huo)度(du)(du)一(yi)般在(zai)1400度(du)(du)以下，而耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)耐(nai)火(huo)度(du)(du)在(zai)1400度(du)(du)以上(shang)(shang)。保(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)一(yi)般都是(shi)輕質保(bao)溫(wen)(wen)材料(liao)，密度(du)(du)一(yi)般在(zai)0.8-1.0g/cm3而耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)密度(du)(du)基本都在(zai)2.0g/cm3以上(shang)(shang)。耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)機(ji)械強(qiang)度(du)(du)高(gao)，使(shi)用(yong)(yong)周期長，并(bing)且化(hua)學(xue)穩定(ding)性(xing)(xing)好(hao)(hao)，不(bu)(bu)與(yu)物料(liao)發(fa)生化(hua)學(xue)反應和耐(nai)高(gao)溫(wen)(wen)性(xing)(xing)能好(hao)(hao)，最高(gao)耐(nai)熱溫(wen)(wen)度(du)(du)可(ke)達到1900℃。特(te)別適(shi)用(yong)(yong)于化(hua)肥廠(chang)高(gao)低溫(wen)(wen)變換(huan)爐(lu)、轉化(hua)爐(lu)、加(jia)氫轉化(hua)器、脫硫槽及甲烷(wan)化(hua)爐(lu)中(zhong)。耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)與(yu)保(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)區別很大，他們的(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)環境、范圍、作用(yong)(yong)都不(bu)(bu)相(xiang)同。不(bu)(bu)同的(de)(de)位(wei)置(zhi)會用(yong)(yong)到不(bu)(bu)同的(de)(de)材料(liao)，在(zai)選購材料(liao)時，我們要(yao)根據自己的(de)(de)實際情(qing)況，決(jue)定(ding)使(shi)用(yong)(yong)哪種耐(nai)火(huo)材料(liao)適(shi)合(he)自己用(yong)(yong)的(de)(de)。

莫來石隔熱磚輕質保溫磚重量輕，使用在保溫區域起隔熱降噪的作用，而且保溫能降低窯爐的燃料消耗，降低生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚，但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎么選擇呢，當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時，先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表面是否顏色均勻，如果顏色均勻就說明燒制溫度穩定，熱震也會好，再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過后，不掉，就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快性價比高的莫來石隔熱磚輕質(zhi)(zhi)粘土磚(zhuan)看里面(mian)是否(fou)夾心，如果夾心出現黃色或者紅(hong)色，說(shuo)明輕質(zhi)(zhi)粘土磚(zhuan)沒有燒透，抗滲透性不行。如果打開(kai)和表面(mian)一樣，說(shuo)明輕質(zhi)(zhi)粘土磚(zhuan)強度、抗震都可以。

熔融玻璃與性價比高的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對莫來石隔熱磚廠家耐(nai)火材料(liao)的化學侵(qin)蝕與鈉鈣(gai)硅玻璃不同。尤其是低堿(jian)或無堿(jian)硼硅玻璃，其酸性氧化物含量(liang)高，熔化溫度也高。因此要使用特殊的耐(nai)火材料(liao)。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于莫來石隔熱磚廠家硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與秦皇島莫來石隔熱磚耐火材料(liao)化學反(fan)應造成的侵蝕，

莫來石隔熱磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般性價比高的莫來石隔熱磚耐(nai)火磚，其形狀有標(biao)準(zhun)規則，也可以根據需(xu)要(yao)筑切時臨(lin)時加工。耐(nai)火磚具有密(mi)度大，強度高，耐(nai)磨(mo)，耐(nai)腐蝕性能好，熱膨脹系數小，研(yan)磨(mo)效率高，噪音(yin)低，使用壽命長，不沾污(wu)物料等優點。是適應于各種研(yan)磨(mo)機(ji)械的優質研(yan)磨(mo)介質。