浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，平度焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助輕質漂珠磚哪家好耐火材料(liao)本身的空隙(xi)或界面(mian)的交(jiao)代反應繼續向磚(zhuan)體(ti)內部滲透擴(kuo)散，而使(shi)耐火材料(liao)逐漸被溶解、剝落而減(jian)薄(bo)、變質、進行重結晶等。上(shang)述各種鹽類與化合(he)物的蝕損(sun)機(ji)理是(shi)不同的，芒(mang)硝比純堿的蝕損(sun)作(zuo)用(yong)強得(de)多。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由平度輕質漂珠磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的性價比高的莫來石(shi)磚對(dui)緊密的(de)(de)(de)氧(yang)化物陶瓷基(ji)質及結合網絡起到(dao)了阻斷隔離作用，就像氣孔一樣(yang)，使熱應(ying)(ying)力掉進了“黑洞”，因(yin)而(er)能(neng)夠阻止裂(lie)紋擴展，其比氣孔絕熱更可貴的(de)(de)(de)一點(dian)是(shi)，不(bu)(bu)對(dui)熔渣潤濕，不(bu)(bu)會(hui)吸(xi)收液渣“填(tian)坑”。要說(shuo)明的(de)(de)(de)是(shi)，不(bu)(bu)同(tong)于常見的(de)(de)(de)金屬及其氧(yang)化物等(deng)，石(shi)墨的(de)(de)(de)熱導率隨溫度(du)的(de)(de)(de)升高反而(er)降低，在極(ji)高溫度(du)下趨于不(bu)(bu)導熱狀態，這對(dui)石(shi)墨作為(wei)連鑄功能(neng)耐(nai)火材料(liao)的(de)(de)(de)應(ying)(ying)用也(ye)大有裨益，在持續高溫應(ying)(ying)用條(tiao)件下可以使材料(liao)保(bao)持基(ji)本恒定的(de)(de)(de)溫度(du)梯度(du)。增強(qiang)抗侵(qin)蝕性，因(yin)其對(dui)渣、熔劑及鋼水的(de)(de)(de)不(bu)(bu)潤濕性，不(bu)(bu)僅自身不(bu)(bu)容(rong)易被侵(qin)蝕，還(huan)進而(er)能(neng)夠保(bao)護包裹纏(chan)繞的(de)(de)(de)基(ji)質顆粒(li)。另外，就是(shi)石(shi)墨特異的(de)(de)(de)耐(nai)高溫性能(neng)，與(yu)一般耐(nai)高溫材料(liao)不(bu)(bu)同(tong)，石(shi)墨的(de)(de)(de)強(qiang)度(du)是(shi)隨溫度(du)的(de)(de)(de)升高而(er)增高，這也(ye)賦予基(ji)質顆粒(li)乃至基(ji)體材料(liao)較高的(de)(de)(de)抗侵(qin)蝕性。

通過平度輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用性價比高的輕質漂珠磚輕質耐(nai)磨磚的(de)(de)(de)筒體(ti)溫(wen)度(du)為247℃，使用(yong)(yong)(yong)硅(gui)莫磚的(de)(de)(de)筒體(ti)表面溫(wen)度(du)為289℃。新(xin)型襯體(ti)結(jie)構，用(yong)(yong)(yong)新(xin)型襯體(ti)結(jie)構，通過對耐(nai)火材(cai)料(liao)安裝(zhuang)進(jin)行(xing)改造，可(ke)以(yi)提(ti)高耐(nai)火材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)使用(yong)(yong)(yong)壽(shou)命，從而達到節能的(de)(de)(de)效(xiao)果。篦冷機通過襯體(ti)改造后的(de)(de)(de)節能情況大(da)(da)大(da)(da)改善(shan)，篦冷機頂(ding)部(bu)施工難度(du)大(da)(da)，尤其(qi)一段(duan)頂(ding)部(bu)環境溫(wen)度(du)可(ke)達1100℃，熱氣流對耐(nai)火材(cai)料(liao)沖刷嚴重，因此經(jing)常出現剝落、燒塌現象，耐(nai)火材(cai)料(liao)使用(yong)(yong)(yong)壽(shou)命短。采用(yong)(yong)(yong)陶(tao)瓷錨固(gu)件整體(ti)澆注作的(de)(de)(de)方法可(ke)以(yi)大(da)(da)幅度(du)提(ti)高襯體(ti)的(de)(de)(de)使用(yong)(yong)(yong)壽(shou)命，而且還可(ke)以(yi)降(jiang)低耐(nai)火襯體(ti)的(de)(de)(de)導熱系數。

性價比高的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，性價比高的輕質漂珠磚塞棒多(duo)隨中(zhong)間包一起預(yu)熱也降低了(le)其熱震性要(yao)求。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對性價比高的輕質漂珠磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入輕質漂珠磚耐火材(cai)料內(nei)部(bu)的通道，并使侵蝕(shi)(shi)面增加。相(xiang)對于晶相(xiang)來說，玻(bo)璃(li)(li)相(xiang)是薄弱環節，其化學穩定性(xing)差(cha)，要(yao)提高(gao)(gao)耐火材(cai)料的抗(kang)侵蝕(shi)(shi)，必(bi)須使其高(gao)(gao)溫的穩定晶相(xiang)增多，玻(bo)璃(li)(li)相(xiang)含量減少(shao)，且軟化溫度和(he)黏度要(yao)大(da)，氣孔率盡可(ke)能低(di)。

輕質漂珠磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般性價比高的輕質漂珠磚耐火(huo)(huo)磚，其形(xing)狀有(you)標準規(gui)則，也可以根據需要筑切(qie)時臨(lin)時加(jia)工。耐火(huo)(huo)磚具有(you)密(mi)度(du)大，強度(du)高，耐磨(mo)，耐腐蝕(shi)性(xing)能好，熱(re)膨脹系數小(xiao)，研磨(mo)效率高，噪音低，使用壽命長，不沾污物料(liao)等優點。是適應于各種研磨(mo)機械的優質(zhi)研磨(mo)介(jie)質(zhi)。