浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，承德焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助硅藻土保溫磚廠家耐火材(cai)料本身的空隙或界面的交代反應繼續向磚體內部滲透擴散(san)，而(er)使(shi)耐火材(cai)料逐漸被溶(rong)解、剝落(luo)而(er)減薄、變質、進行重(zhong)結晶等。上述各(ge)種鹽類與化合(he)物的蝕損機理(li)是不同(tong)的，芒(mang)硝比純堿的蝕損作(zuo)用強(qiang)得(de)多。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在承德隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，耐用的硅藻土保溫磚廠家耐火材料(liao)(liao)長期處在(zai)高(gao)溫(wen)(wen)作用(yong)下(xia)，在(zai)該作業(ye)溫(wen)(wen)度(du)(du)下(xia)的耐火材料(liao)(liao)機械(xie)強度(du)(du)比在(zai)室(shi)溫(wen)(wen)下(xia)要低得多。如果作用(yong)于耐火材料(liao)(liao)的機械(xie)負荷偏大，則(ze)耐火材料(liao)(liao)會產生非彈(dan)性變形(與極黏的液體流動相似)，而導致破壞。

硅藻土保溫磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出承德硅藻土保溫磚保(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)保(bao)溫(wen)性(xing)(xing)能(neng)(neng)要比耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)保(bao)溫(wen)性(xing)(xing)能(neng)(neng)好的(de)(de)多。保(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)度(du)(du)一般在1400度(du)(du)以(yi)(yi)(yi)下，而耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)度(du)(du)在1400度(du)(du)以(yi)(yi)(yi)上。保(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)一般都是輕質保(bao)溫(wen)材料(liao)，密度(du)(du)一般在0.8-1.0g/cm3而耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)密度(du)(du)基本都在2.0g/cm3以(yi)(yi)(yi)上。耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)機械強度(du)(du)高，使(shi)(shi)用(yong)(yong)周期長，并且(qie)化(hua)學(xue)穩定(ding)性(xing)(xing)好，不與(yu)物料(liao)發(fa)生化(hua)學(xue)反應(ying)和耐(nai)(nai)高溫(wen)性(xing)(xing)能(neng)(neng)好，最高耐(nai)(nai)熱溫(wen)度(du)(du)可(ke)達(da)到1900℃。特別(bie)適用(yong)(yong)于化(hua)肥廠高低溫(wen)變換爐(lu)、轉化(hua)爐(lu)、加氫(qing)轉化(hua)器、脫硫槽(cao)及甲烷化(hua)爐(lu)中。耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)與(yu)保(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)區別(bie)很大，他們的(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)(yong)環境、范圍、作用(yong)(yong)都不相(xiang)同。不同的(de)(de)位(wei)置會用(yong)(yong)到不同的(de)(de)材料(liao)，在選(xuan)購材料(liao)時(shi)，我們要根(gen)據自己的(de)(de)實(shi)際(ji)情況，決定(ding)使(shi)(shi)用(yong)(yong)哪種(zhong)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)適合自己用(yong)(yong)的(de)(de)。

窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有承德莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。硅藻土保溫磚廠家輕(qing)質耐火(huo)材料(liao)是(shi)指氣孔率高、體積密度小、熱(re)導率低(di)的耐火(huo)材料(liao)。在工(gong)業窯(yao)爐和其他熱(re)工(gong)設備(bei)上用作隔(ge)熱(re)材料(liao)。與一般耐火(huo)磚比較，抗(kang)渣(zha)蝕性、力學強度、耐磨損性較差，高溫下體積收縮較大等。