硅藻土保溫磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是耐用的硅藻土保溫磚價格耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)(cai)料(liao)與玻(bo)璃(li)反應后生(sheng)成(cheng)的(de)(de)變質(zhi)結(jie)晶，第三種是耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)(cai)料(liao)被(bei)熔(rong)化后又重新析(xi)晶。由耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)(cai)料(liao)產生(sheng)的(de)(de)條紋(wen)(wen)通常是與結(jie)石(shi)共(gong)同存(cun)在(zai)的(de)(de)。有的(de)(de)結(jie)石(shi)是在(zai)條紋(wen)(wen)中(zhong)析(xi)晶出來(lai)的(de)(de)，有的(de)(de)條紋(wen)(wen)是由于結(jie)石(shi)熔(rong)化造(zao)(zao)成(cheng)的(de)(de)。另外一種不帶有結(jie)石(shi)的(de)(de)條紋(wen)(wen)，這大部(bu)分(fen)是由于耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)(cai)料(liao)中(zhong)玻(bo)璃(li)相造(zao)(zao)成(cheng)的(de)(de)。由耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)(cai)料(liao)產生(sheng)的(de)(de)結(jie)石(shi)和條紋(wen)(wen)大部(bu)分(fen)是物(wu)理侵(qin)蝕(shi)和化學侵(qin)蝕(shi)共(gong)同作用的(de)(de)結(jie)果。由于耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)(cai)料(liao)中(zhong)含有Fe?O?、Cr?O?等物(wu)質(zhi)，這都是強著色劑。因此耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)(cai)料(liao)被(bei)侵(qin)蝕(shi)后，這些氧化物(wu)進入玻(bo)璃(li)中(zhong)會造(zao)(zao)成(cheng)著色。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如河南隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對硅藻土保溫磚價格耐火(huo)材料(liao)的(de)(de)蝕損(sun)作用(yong)比料(liao)粉要小(xiao)得多(duo)，玻璃(li)液與耐火(huo)材料(liao)界面(mian)層(ceng)上的(de)(de)相反應是復雜的(de)(de)。玻璃(li)液首(shou)先(xian)溶解耐火(huo)材料(liao)中的(de)(de)游(you)離(li)的(de)(de)SO?。莫來(lai)石(shi)的(de)(de)溶解速(su)度較小(xiao)，它聚集到玻璃(li)液和耐火(huo)材料(liao)的(de)(de)界面(mian)上，雖(sui)然小(xiao)結(jie)(jie)晶的(de)(de)莫來(lai)石(shi)溶解了(le)，但(dan)在使用(yong)時大結(jie)(jie)晶的(de)(de)莫來(lai)石(shi)甚至(zhi)有了(le)增長。

當今國內外生產河南輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的硅藻土保溫磚價格輕質(zhi)莫(mo)(mo)來石。其雖然(ran)能(neng)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)出(chu)高(gao)質(zhi)量的輕質(zhi)莫(mo)(mo)來石轉，但其工(gong)序(xu)程序(xu)多，比較(jiao)復雜，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)周期(qi)長(chang)，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效率(lv)(lv)(lv)低，陳本較(jiao)高(gao)。添(tian)(tian)加(jia)物燒盡法(fa)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)輕質(zhi)莫(mo)(mo)來石磚是在(zai)配料中添(tian)(tian)加(jia)一部分可燃(ran)添(tian)(tian)加(jia)物，如木屑、、聚苯乙烯、焦(jiao)炭等，在(zai)燒成(cheng)時，可燃(ran)添(tian)(tian)加(jia)物迅速燃(ran)燒，添(tian)(tian)加(jia)物的位置成(cheng)了氣(qi)(qi)孔。這種(zhong)氣(qi)(qi)孔率(lv)(lv)(lv)高(gao)、密度小的磚就(jiu)成(cheng)為(wei)輕質(zhi)莫(mo)(mo)來石磚。該(gai)方(fang)法(fa)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)工(gong)藝(yi)簡單，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)周期(qi)較(jiao)短，成(cheng)本較(jiao)低，生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效率(lv)(lv)(lv)高(gao)。

河南隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤耐用的硅藻土保溫磚耐火材料，并從其(qi)表面細(xi)孔吸入(ru)內(nei)部，使整(zheng)個耐火材料受到(dao)強(qiang)烈的(de)侵蝕。

低導熱多層硅藻土保溫磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的河南硅藻土保溫磚莫來(lai)石(shi)相含量(liang)，幾乎不含剛玉(yu)相，其(qi)保溫(wen)層具(ju)備比工(gong)作(zuo)層更低(di)(di)的(de)(de)導熱(re)系(xi)數，且與工(gong)作(zuo)層具(ju)有(you)良好的(de)(de)結(jie)合性(xing)、較(jiao)(jiao)高的(de)(de)強度及(ji)耐(nai)磨性(xing)。隔熱(re)層選用(yong)含鋯纖維(wei)板，因(yin)含鋯纖維(wei)板在不同溫(wen)度下的(de)(de)導熱(re)系(xi)數(見表1)都處于(yu)較(jiao)(jiao)低(di)(di)位置(zhi)，同時(shi)在高溫(wen)下的(de)(de)收縮率也(ye)是(shi)較(jiao)(jiao)低(di)(di)[1]。因(yin)此(ci)低(di)(di)導熱(re)多層復合莫來(lai)石(shi)磚具(ju)有(you)高強度、高耐(nai)磨、高抗蝕(shi)、高荷(he)重軟化溫(wen)度以(yi)及(ji)優良的(de)(de)抗熱(re)震性(xing)能，完全滿足(zu)了大中型水(shui)泥回(hui)轉窯生(sheng)產工(gong)藝(yi)的(de)(de)要求，同時(shi)由于(yu)其(qi)具(ju)有(you)低(di)(di)導熱(re)的(de)(de)特性(xing)，使得筒體(ti)外表溫(wen)度降低(di)(di)，減少了噸熟料原煤消耗，同時(shi)延長(chang)了筒體(ti)使用(yong)壽命，從(cong)而(er)能為水(shui)泥企業帶來(lai)較(jiao)(jiao)大的(de)(de)社會經濟效益(yi)。

硅藻土保溫磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出河南硅藻土保溫磚保(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)保(bao)溫(wen)(wen)性能要比耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)保(bao)溫(wen)(wen)性能好(hao)的(de)(de)多。保(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)耐(nai)火(huo)(huo)度(du)(du)一(yi)般在(zai)1400度(du)(du)以(yi)下，而耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)耐(nai)火(huo)(huo)度(du)(du)在(zai)1400度(du)(du)以(yi)上(shang)。保(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)一(yi)般都是(shi)輕質保(bao)溫(wen)(wen)材料(liao)，密度(du)(du)一(yi)般在(zai)0.8-1.0g/cm3而耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)密度(du)(du)基(ji)本都在(zai)2.0g/cm3以(yi)上(shang)。耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)機械強(qiang)度(du)(du)高，使(shi)用(yong)(yong)周期長，并(bing)且(qie)化學穩定性好(hao)，不與物(wu)料(liao)發生化學反應和耐(nai)高溫(wen)(wen)性能好(hao)，最(zui)高耐(nai)熱溫(wen)(wen)度(du)(du)可達到1900℃。特(te)別適用(yong)(yong)于(yu)化肥廠高低溫(wen)(wen)變換爐、轉(zhuan)化爐、加氫轉(zhuan)化器、脫硫槽及(ji)甲(jia)烷化爐中。耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)與保(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)區(qu)別很大(da)，他(ta)們的(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)環(huan)境(jing)、范圍、作用(yong)(yong)都不相同。不同的(de)(de)位(wei)置會用(yong)(yong)到不同的(de)(de)材料(liao)，在(zai)選購材料(liao)時，我們要根(gen)據(ju)自(zi)己的(de)(de)實際(ji)情況，決定使(shi)用(yong)(yong)哪(na)種耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)適合自(zi)己用(yong)(yong)的(de)(de)。