裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在江蘇隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，性價比高的輕質保溫磚廠家耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料長期處在(zai)(zai)高溫(wen)(wen)作(zuo)用(yong)下，在(zai)(zai)該作(zuo)業溫(wen)(wen)度下的耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料機(ji)械強度比在(zai)(zai)室溫(wen)(wen)下要(yao)低得多。如(ru)果作(zuo)用(yong)于耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料的機(ji)械負荷偏(pian)大(da)，則耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料會產生非彈性(xing)變形(與極(ji)黏的液(ye)體流動相似)，而導致破壞。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。輕質保溫磚廠家耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進江蘇隔熱磚節能(neng)技術在水泥(ni)行(xing)業的應用(yong)呢(ni)？對于新型干法(fa)水泥(ni)生(sheng)產線而言，其能(neng)源消耗量受其生(sheng)產規模、設(she)備選型、工藝狀況、原料差異、管理水平(ping)等因素(su)的影響(xiang)，其能(neng)源消耗也有不(bu)同(tong)，目前國(guo)內(nei)一般和(he)國(guo)外先進水平(ping)差距較大。

輕質保溫磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般性價比高的輕質保溫磚耐火磚，其形狀有(you)標準規則，也(ye)可以根據需要筑切時臨時加工(gong)。耐火磚具有(you)密度大(da)，強度高，耐磨(mo)，耐腐(fu)蝕性能好，熱膨脹(zhang)系數小，研磨(mo)效率高，噪音低，使用壽命長，不沾污物料等(deng)優點。是適(shi)應(ying)于各(ge)種研磨(mo)機械(xie)的優質研磨(mo)介質。

連鑄用功能性價比高的輕質保溫磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能江蘇耐(nai)火(huo)保(bao)溫(wen)磚的(de)生產制造用(yong)原(yuan)料技術(shu)。對(dui)材質的(de)性能要(yao)求(qiu)，連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)要(yao)求(qiu)其功能耐(nai)火(huo)材料具有良好的(de)抗熱震性、抗合成渣侵蝕(shi)、抗鋼液(ye)侵蝕(shi)以(yi)及(ji)(ji)適宜的(de)高溫(wen)強度。這些特(te)性要(yao)求(qiu)又因三大件(jian)的(de)使用(yong)部位及(ji)(ji)鋼種(zhong)、冶煉條件(jian)的(de)不同(tong)而存在差異(yi)。為了更好地發揮連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)功能耐(nai)火(huo)材料在連(lian)(lian)(lian)鑄(zhu)工(gong)業的(de)作用(yong)，今后還需在原(yuan)料多樣化、復合化及(ji)(ji)新型防氧化劑等方面做進一步的(de)工(gong)作。

氣化法生產江蘇輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產輕質保溫磚廠家輕(qing)質(zhi)莫(mo)來石(shi)磚，有三(san)種成形方法：振(zhen)動、澆注(zhu)(zhu)、手工搗(dao)打(da)成型(xing)。振(zhen)動成型(xing)生(sheng)(sheng)產(chan)輕(qing)質(zhi)莫(mo)來石(shi)，周(zhou)期短，生(sheng)(sheng)產(chan)效率高(gao)，但質(zhi)量（尤其(qi)是(shi)密度(du)）較(jiao)難控(kong)制；澆注(zhu)(zhu)成型(xing)周(zhou)期長、生(sheng)(sheng)產(chan)效率低(di)、成本（模(mo)具成本）較(jiao)高(gao)；手工搗(dao)打(da)成型(xing)生(sheng)(sheng)產(chan)效率低(di)、成本低(di)、勞動強度(du)大，質(zhi)量較(jiao)難控(kong)制。