耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支,硅酸鹽材料一般分為:水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為:冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支,因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講,耐火材料質量好的莫來石磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分,但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐,而玻璃行業和陶瓷行業用量不大,不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分質量好的隔熱磚(zhuan)起(qi)到不可估量的作用。
玻璃液沿著莫來石磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效,把耐火材料磨出一條條溝槽,這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外,在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時,磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區,熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域,化學侵蝕很小,主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區,玻璃流黏度低,液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后,液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對質量好的莫來石磚哪家好耐火材料造成很(hen)大的破壞。
通過廣東輕質保溫磚在回轉窯的實際應用,起到了較好的保溫效果,在窯筒體外表風速為2.5m/s;室外平均溫度為25℃的情況下,使用質量好的莫來石磚輕質耐(nai)磨磚的(de)(de)筒體(ti)溫度(du)(du)為(wei)247℃,使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)硅莫磚的(de)(de)筒體(ti)表面溫度(du)(du)為(wei)289℃。新型襯(chen)體(ti)結構(gou),用(yong)(yong)(yong)新型襯(chen)體(ti)結構(gou),通過(guo)對耐(nai)火(huo)材料(liao)安裝進行(xing)改(gai)造(zao),可以(yi)提高(gao)耐(nai)火(huo)材料(liao)的(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)壽(shou)命(ming),從而達(da)到節(jie)能的(de)(de)效果。篦冷機(ji)通過(guo)襯(chen)體(ti)改(gai)造(zao)后的(de)(de)節(jie)能情況大(da)(da)(da)大(da)(da)(da)改(gai)善(shan),篦冷機(ji)頂部施工難度(du)(du)大(da)(da)(da),尤其一段頂部環(huan)境溫度(du)(du)可達(da)1100℃,熱氣流(liu)對耐(nai)火(huo)材料(liao)沖刷嚴重(zhong),因此經(jing)常出現(xian)剝落、燒(shao)塌現(xian)象,耐(nai)火(huo)材料(liao)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)壽(shou)命(ming)短。采用(yong)(yong)(yong)陶瓷錨固件整體(ti)澆注作的(de)(de)方法可以(yi)大(da)(da)(da)幅度(du)(du)提高(gao)襯(chen)體(ti)的(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)壽(shou)命(ming),而且(qie)還可以(yi)降低(di)耐(nai)火(huo)襯(chen)體(ti)的(de)(de)導熱系數。
高堿玻璃具有較低的黏度,硼硅酸鹽玻璃的表面張力小,所以,它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力,從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液,對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用,強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉,加速蝕損。對質量好的莫來石磚耐火材料本身來說,蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔,特別是開口氣孔,是侵蝕劑滲入莫來石磚耐火(huo)材(cai)料內部的通道(dao),并(bing)使侵蝕(shi)面增加。相(xiang)(xiang)對(dui)于(yu)晶相(xiang)(xiang)來說(shuo),玻璃(li)相(xiang)(xiang)是(shi)薄弱環節(jie),其化(hua)學穩定(ding)性差,要提高(gao)耐火(huo)材(cai)料的抗侵蝕(shi),必須(xu)使其高(gao)溫的穩定(ding)晶相(xiang)(xiang)增多,玻璃(li)相(xiang)(xiang)含量減少(shao),且軟(ruan)化(hua)溫度和黏度要大,氣(qi)孔(kong)率盡可能低(di)。