這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于輕質硅磚哪家好硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與濟南輕質硅磚耐火材料化學反應(ying)造(zao)成的侵(qin)蝕，

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用濟南隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。質量好的輕質硅磚哪家好高(gao)溫強度(du)指標要(yao)求(qiu)不(bu)(bu)高(gao)，因為塞(sai)棒(bang)壁相對較厚(hou)，有足夠強度(du)，故而幾乎所(suo)有廠家均把生(sheng)產(chan)過(guo)程中的廢(fei)品、廢(fei)料(liao)、車削料(liao)、集塵回收(shou)料(liao)經過(guo)破碎(sui)、分篩、烘烤(或燒成除碳)回加(jia)進(jin)塞(sai)棒(bang)本體料(liao)，可以引入50%(w)左右(you)。由于塞(sai)棒(bang)使(shi)用(yong)中需要(yao)垂直固定，且進(jin)行(xing)高(gao)頻(pin)往復沖動，對強度(du)也有最低要(yao)求(qiu)，一(yi)般而論(lun)，本體材料(liao)燒后常溫抗折強度(du)不(bu)(bu)得低于4MPa。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，濟南焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助輕質硅磚哪家好耐(nai)火(huo)材料本身的(de)(de)空隙或界面的(de)(de)交(jiao)代反(fan)應(ying)繼續向磚體內部滲透擴(kuo)散，而使耐(nai)火(huo)材料逐漸被(bei)溶解、剝落而減薄、變(bian)質、進行重(zhong)結晶等。上述各種鹽類與化(hua)合物的(de)(de)蝕損機理(li)是不同(tong)的(de)(de)，芒硝比純堿(jian)的(de)(de)蝕損作(zuo)用(yong)強得(de)多。

通過濟南輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用質量好的輕質硅磚輕質(zhi)耐磨磚的(de)筒體溫度為247℃，使(shi)用(yong)(yong)硅莫磚的(de)筒體表面溫度為289℃。新型襯體結構，用(yong)(yong)新型襯體結構，通(tong)過(guo)(guo)對(dui)耐火材料安裝進行(xing)改造，可(ke)以(yi)提(ti)高(gao)耐火材料的(de)使(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命，從而達(da)到節能(neng)的(de)效果。篦冷(leng)機通(tong)過(guo)(guo)襯體改造后的(de)節能(neng)情況大(da)大(da)改善，篦冷(leng)機頂部施工難度大(da)，尤其一段頂部環境(jing)溫度可(ke)達(da)1100℃，熱(re)氣流(liu)對(dui)耐火材料沖刷(shua)嚴重，因此(ci)經常出現剝落、燒(shao)塌現象，耐火材料使(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命短。采用(yong)(yong)陶(tao)瓷錨固件整體澆注(zhu)作的(de)方法(fa)可(ke)以(yi)大(da)幅度提(ti)高(gao)襯體的(de)使(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命，而且還可(ke)以(yi)降低耐火襯體的(de)導(dao)熱(re)系數。

質量好的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，質量好的輕質硅磚塞棒多(duo)隨中間包一(yi)起預熱(re)也(ye)降(jiang)低(di)了其熱(re)震性要(yao)求。

輕質粘土保溫磚輕質硅磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，質量好的輕質硅磚輕(qing)質(zhi)保溫磚可(ke)以節(jie)約燃料；同時(shi)，由于窯爐(lu)(lu)能夠快速升溫和冷卻(que)，可(ke)以提高(gao)設(she)備的生產效率；還可(ke)以減輕(qing)爐(lu)(lu)體(ti)重量(liang)，簡化窯爐(lu)(lu)結構，提高(gao)產品質(zhi)量(liang)，降低(di)環境(jing)溫度(du)，改善勞動條(tiao)件。但輕(qing)質(zhi)耐火磚的氣孔率大，組織(zhi)松散，不(bu)能用于直接接觸熔渣和液(ye)態金屬的部位(wei)；機械強(qiang)度(du)低(di)，不(bu)能用于承(cheng)重結構；耐磨(mo)性差，不(bu)適(shi)合與(yu)爐(lu)(lu)料接觸，磨(mo)損嚴重。