料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如淄博隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對隔熱耐火磚廠家耐火(huo)材(cai)料的(de)(de)蝕損作用比(bi)料粉要小得多，玻璃液(ye)與耐火(huo)材(cai)料界(jie)面層上(shang)的(de)(de)相反應是(shi)復雜的(de)(de)。玻璃液(ye)首先(xian)溶(rong)解耐火(huo)材(cai)料中的(de)(de)游離(li)的(de)(de)SO?。莫來石(shi)的(de)(de)溶(rong)解速度(du)較小，它聚集(ji)到玻璃液(ye)和耐火(huo)材(cai)料的(de)(de)界(jie)面上(shang)，雖(sui)然(ran)小結(jie)晶(jing)的(de)(de)莫來石(shi)溶(rong)解了(le)，但在使(shi)用時大結(jie)晶(jing)的(de)(de)莫來石(shi)甚至有了(le)增長。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或淄博輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用性價比高的隔熱耐火磚輕質(zhi)莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)、高(gao)鋁(lv)(lv)(lv)等輕質(zhi)磚(zhuan)(zhuan)或者板，以輕質(zhi)氧(yang)化鋁(lv)(lv)(lv)、莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)等空心球磚(zhuan)(zhuan)為主體。中層的(de)重質(zhi)材(cai)料仍然采用低鋁(lv)(lv)(lv)高(gao)硅、高(gao)鋁(lv)(lv)(lv)低硅、莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)磚(zhuan)(zhuan)與堇青石(shi)、焦寶石(shi)與莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)等材(cai)料制(zhi)成(cheng)的(de)重質(zhi)材(cai)料為主。外(wai)層的(de)低溫(wen)(wen)耐火材(cai)料主要以鋁(lv)(lv)(lv)礬土、焦寶石(shi)、粘土等制(zhi)作而成(cheng)，相(xiang)對鋁(lv)(lv)(lv)含量偏低，耐溫(wen)(wen)性能(neng)較差(cha)但價格較低。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于隔熱耐火磚廠家硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與淄博隔熱耐火磚耐火材(cai)料化學反應造成(cheng)的侵蝕，

輕質耐火材料最早以隔熱耐火磚廠家輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了性價比高的耐(nai)(nai)火(huo)(huo)隔熱磚。本世紀初，耐(nai)(nai)火(huo)(huo)纖(xian)(xian)維(wei)(wei)技術發展(zhan)較快，耐(nai)(nai)火(huo)(huo)纖(xian)(xian)維(wei)(wei)的(de)(de)壓成板、氈等(deng)定型材料工藝逐步完善且耐(nai)(nai)火(huo)(huo)纖(xian)(xian)維(wei)(wei)的(de)(de)溫度不(bu)斷提高(gao)，形成了目(mu)前的(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)纖(xian)(xian)維(wei)(wei)隔熱材料系(xi)列產品。化學性質穩定，強度較高(gao)，可(ke)以抵抗爐窯局部機械(xie)震動不(bu)開裂，熱效工作(zuo)時抗滲漏性能強，不(bu)易(yi)被(bei)金屬熔融(rong)液浸(jin)潤，不(bu)粘結，導熱與膨脹系(xi)數小，保證熱工設備的(de)(de)穩定性。

熔鑄類的性價比高的焦爐隔熱磚外觀顏色的影響因素更多，比如配合料熔化時的氧化氣氛、還原氣氛以及轉化過程中雜質的熔解度等等。說了這么多，購買耐火磚的時候要以什么為標準呢?首先我們要知道，在隔熱耐火磚廠家耐火磚制品的(de)外觀(guan)方(fang)面，有對應的(de)國標標準，其次我(wo)們(men)在(zai)購(gou)買(mai)耐火磚時(shi)要看材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)含(han)量(liang)(liang)成分，主材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)、雜質含(han)量(liang)(liang)。因為一(yi)般(ban)以(yi)次充好的(de)廠家(jia)是會在(zai)原料(liao)(liao)(liao)(liao)和用料(liao)(liao)(liao)(liao)比(bi)例(li)(li)上做文(wen)章的(de)，比(bi)如主材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)含(han)量(liang)(liang)不太高的(de)料(liao)(liao)(liao)(liao)，比(bi)如用料(liao)(liao)(liao)(liao)比(bi)例(li)(li)不對、比(bi)如用含(han)雜質比(bi)較多的(de)料(liao)(liao)(liao)(liao)等(deng)(deng)等(deng)(deng)，這(zhe)類磚生產(chan)出來之后(hou)一(yi)般(ban)表面會比(bi)較粗糙，顏色(se)不均勻。采購(gou)方(fang)在(zai)購(gou)買(mai)時(shi)可(ke)以(yi)要求供(gong)應廠家(jia)提供(gong)貨物的(de)檢測報告或(huo)者質量(liang)(liang)合格證(zheng)等(deng)(deng)。耐火磚的(de)檢測報告則可(ke)以(yi)體現(xian)這(zhe)批磚的(de)含(han)量(liang)(liang)、氣孔率、耐火度(du)、荷(he)重軟化溫(wen)度(du)、耐壓強(qiang)度(du)等(deng)(deng)等(deng)(deng)數值(zhi)。

性價比高的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，淄博隔熱耐火磚重質(zhi)(zhi)(zhi)磚(zhuan)基本上在建筑衛(wei)生陶瓷的(de)隧道窯、軌道窯等除(chu)非有特(te)(te)殊需求外(wai)不再(zai)使用。而在耐(nai)腐蝕的(de)窯爐(lu)如熔塊窯、做(zuo)色(se)料(liao)的(de)梭式窯、回轉(zhuan)窯等領域仍然使用重質(zhi)(zhi)(zhi)耐(nai)火(huo)材料(liao)。目(mu)的(de)是為了不至于(yu)掉渣、抗腐蝕強度(du)好。特(te)(te)別是熔塊窯，物(wu)料(liao)直接和隔熱耐(nai)火(huo)磚(zhuan)接觸(chu)，更應(ying)該謹慎選擇重質(zhi)(zhi)(zhi)耐(nai)火(huo)材料(liao)，尤其是材質(zhi)(zhi)(zhi)、密度(du)和導熱系數(shu)等。這類窯爐(lu)的(de)特(te)(te)點恰(qia)恰(qia)和隧道窯、軌道窯相反，一般(ban)重質(zhi)(zhi)(zhi)耐(nai)火(huo)材料(liao)在內層而重質(zhi)(zhi)(zhi)耐(nai)火(huo)材料(liao)和保(bao)溫材料(liao)在中外(wai)層。