浙江隔熱磚被侵蝕后,與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中,熔融物的成分發生變化,SO?和堿液增加了,而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用,所以,在耐火材料與玻璃液的接觸面上,首先是莫來石層,接著是β-Al?O?層,然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后,使玻璃液黏度增大,促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層,減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用,取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤耐用的焦爐保溫磚耐火材料,并從(cong)其表面細孔吸入內(nei)部(bu),使整個耐火材料受到強烈的侵蝕。
玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在,對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是焦爐保溫磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物,還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外,在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向浙江焦爐保溫磚耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)氣孔內(nei)滲透。尤其是當上部結(jie)構砌(qi)體(ti)有(you)龜(gui)裂和(he)未(wei)充滿(man)泥漿的砌(qi)縫時,會(hui)給耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)造成很(hen)大(da)的破壞(huai)。隨著(zhu)池爐技術的進步(bu),蓄熱室的高度不斷(duan)增加,格(ge)子體(ti)自重對于下層(ceng)格(ge)子磚及爐條碹(xuan)的壓力(li)很(hen)大(da),當化學侵(qin)蝕將其損壞(huai)后,在(zai)損壞(huai)部位由于應力(li)集中而(er)破壞(huai),結(jie)果(guo)會(hui)導致整個(ge)格(ge)子體(ti)的倒塌。
玻璃對焦爐保溫磚耐火材料的化學侵蝕,如果沒有物理侵蝕同時存在,則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別,主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外,還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走,因而使玻璃液能夠不斷對耐用的焦爐保溫磚價格耐火(huo)材料的(de)新鮮表面(mian)進(jin)行化學(xue)(xue)侵(qin)(qin)蝕(shi)。這兩(liang)種侵(qin)(qin)蝕(shi)共同作(zuo)用的(de)結果,使池(chi)壁磚損壞(huai)很快。但是上部結構只受到與(yu)玻璃(li)成分相同的(de)配合(he)料粉(fen)塵侵(qin)(qin)蝕(shi),此(ci)處沒有(you)液流的(de)物(wu)(wu)理(li)侵(qin)(qin)蝕(shi)。所以化學(xue)(xue)侵(qin)(qin)蝕(shi)的(de)生成物(wu)(wu)留在耐火(huo)材料的(de)表面(mian),這就起(qi)到了保護作(zuo)用,防止了配合(he)料粉(fen)塵對耐火(huo)材料的(de)進(jin)一步侵(qin)(qin)蝕(shi)。由(you)此(ci)可(ke)以看(kan)出化學(xue)(xue)侵(qin)(qin)蝕(shi)的(de)破壞(huai)程度與(yu)物(wu)(wu)理(li)侵(qin)(qin)蝕(shi)情況有(you)很大的(de)關系。
氣化法生產浙江輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質,利用化學方法來獲得氣泡,從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單,生產周期較長,成本較高,在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況,可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產焦爐保溫磚價格輕質(zhi)莫來(lai)石磚(zhuan),有三(san)種成形方法:振(zhen)動(dong)(dong)、澆(jiao)注、手工搗打(da)成型。振(zhen)動(dong)(dong)成型生產(chan)(chan)輕質(zhi)莫來(lai)石,周期短(duan),生產(chan)(chan)效(xiao)率高,但質(zhi)量(liang)(尤其是密度(du))較(jiao)(jiao)難(nan)控制(zhi);澆(jiao)注成型周期長、生產(chan)(chan)效(xiao)率低(di)、成本(模具成本)較(jiao)(jiao)高;手工搗打(da)成型生產(chan)(chan)效(xiao)率低(di)、成本低(di)、勞動(dong)(dong)強度(du)大(da),質(zhi)量(liang)較(jiao)(jiao)難(nan)控制(zhi)。
抗鋼液侵蝕性越高越好,尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕,蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用浙江隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的焦爐保溫磚價格高溫(wen)強(qiang)度指標要(yao)求(qiu)不高,因為塞(sai)棒(bang)壁相對(dui)較(jiao)厚(hou),有(you)足夠強(qiang)度,故而幾(ji)乎所有(you)廠家均把生產過程(cheng)中的(de)廢品(pin)、廢料(liao)、車削料(liao)、集塵回收料(liao)經過破碎、分篩(shai)、烘烤(kao)(或燒(shao)成(cheng)除碳)回加進塞(sai)棒(bang)本(ben)體(ti)(ti)料(liao),可以(yi)引(yin)入50%(w)左右。由(you)于塞(sai)棒(bang)使用中需要(yao)垂直固定(ding),且進行高頻往復沖動,對(dui)強(qiang)度也(ye)有(you)最(zui)低(di)要(yao)求(qiu),一般而論,本(ben)體(ti)(ti)材料(liao)燒(shao)后常溫(wen)抗折強(qiang)度不得低(di)于4MPa。
耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業,剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底,全國浮法玻璃生產線共計297條,在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料,比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、浙江莫來石磚、焦爐保溫磚價格電熔(rong)(rong)莫來石(shi)磚、鋯(gao)剛(gang)玉(yu)(yu)磚、電熔(rong)(rong)剛(gang)玉(yu)(yu)磚、含鋯(gao)質的(de)耐火磚等等。浮(fu)法(fa)玻(bo)璃成型在(zai)錫(xi)槽(cao),即熔(rong)(rong)化好的(de)玻(bo)璃液由(you)溢流(liu)(liu)道(dao)、流(liu)(liu)槽(cao)連續不(bu)斷地流(liu)(liu)入(ru)錫(xi)槽(cao),在(zai)錫(xi)液面上攤(tan)(tan)開并在(zai)傳動輥子的(de)牽引(yin)下向(xiang)前漂移,在(zai)一定的(de)溫度(du)制度(du)下,依靠表面張力和(he)重(zhong)力,完成攤(tan)(tan)平、展薄.冷(leng)卻(que)后,玻(bo)璃由(you)過渡輥臺托起,離開錫(xi)槽(cao)進入(ru)退火窯,然(ran)后經過橫切、檢驗、裝箱。