熔鑄類的質量好的焦爐隔熱磚外觀顏色的影響因素更多，比如配合料熔化時的氧化氣氛、還原氣氛以及轉化過程中雜質的熔解度等等。說了這么多，購買耐火磚的時候要以什么為標準呢?首先我們要知道，在莫來石磚廠家耐(nai)火磚(zhuan)制品的(de)外觀方面，有對應的(de)國標(biao)標(biao)準，其次我們在購(gou)買(mai)耐(nai)火磚(zhuan)時要(yao)看材(cai)料(liao)(liao)的(de)含(han)(han)量成分(fen)，主材(cai)料(liao)(liao)、雜(za)質含(han)(han)量。因為一般以次充好(hao)的(de)廠家(jia)是會在原料(liao)(liao)和用(yong)料(liao)(liao)比(bi)例上(shang)做文章的(de)，比(bi)如(ru)主材(cai)料(liao)(liao)含(han)(han)量不太高的(de)料(liao)(liao)，比(bi)如(ru)用(yong)料(liao)(liao)比(bi)例不對、比(bi)如(ru)用(yong)含(han)(han)雜(za)質比(bi)較多(duo)的(de)料(liao)(liao)等等，這類(lei)磚(zhuan)生產出(chu)來之后一般表(biao)面會比(bi)較粗(cu)糙，顏色不均(jun)勻。采購(gou)方在購(gou)買(mai)時可(ke)以要(yao)求供應廠家(jia)提(ti)供貨物的(de)檢測報告或者質量合格證等。耐(nai)火磚(zhuan)的(de)檢測報告則可(ke)以體現這批磚(zhuan)的(de)含(han)(han)量、氣孔率、耐(nai)火度、荷重軟化溫度、耐(nai)壓(ya)強度等等數值。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在吉林隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，質量好的莫來石磚廠家耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)長期處(chu)在(zai)高(gao)溫(wen)作(zuo)用下，在(zai)該作(zuo)業溫(wen)度下的(de)耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)機械強度比在(zai)室(shi)溫(wen)下要低得(de)多(duo)。如果作(zuo)用于耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)的(de)機械負荷偏(pian)大，則耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)會產生(sheng)非彈性(xing)變形(xing)(與(yu)極(ji)黏的(de)液體流動相(xiang)似(si))，而導致(zhi)破壞。

由于質量好的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于質量好的莫來石磚漂珠磚的體積變化(hua)差異產生的應力；由于陶瓷錨固(gu)件代替金屬(shu)錨固(gu)件減少了熱橋(qiao)效應，使(shi)整(zheng)體導(dao)熱性(xing)能降低，因此節能效果也(ye)明(ming)顯(xian)增強。篦冷(leng)機矮墻(qiang)(qiang)要長(chang)期承受300-1450℃的高溫(wen)熟料(liao)顆粒的沖刷，同時跟(gen)冷(leng)熱空氣(qi)交替接觸(chu)，使(shi)矮墻(qiang)(qiang)損壞較快。目前采用(yong)矮墻(qiang)(qiang)整(zheng)體預制(zhi)的方(fang)法進行制(zhi)作，這種方(fang)法有可以(yi)快速安(an)裝、實現復(fu)雜形狀制(zhi)作、免受水泥廠施工環(huan)境(jing)影響，而且制(zhi)作過程給(gei)予充分的養(yang)護(hu)和烘烤可以(yi)達到最(zui)佳的耐(nai)火(huo)材料(liao)性(xing)能。因此可以(yi)大(da)大(da)提高砌墻(qiang)(qiang)的使(shi)用(yong)壽命。更重要的是矮墻(qiang)(qiang)砌塊采用(yong)了輕質和重質材料(liao)復(fu)合(he)，因此降低了耐(nai)火(huo)襯(chen)體的導(dao)熱系數，達到了良好(hao)的節能效果。

玻璃對莫來石磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對質量好的莫來石磚廠家耐火(huo)材(cai)料(liao)的新鮮表面進行(xing)化(hua)學(xue)侵(qin)(qin)蝕(shi)。這兩種(zhong)侵(qin)(qin)蝕(shi)共同(tong)作用的結(jie)果，使池壁磚損壞很快(kuai)。但是上部結(jie)構只受到與(yu)玻璃成(cheng)分相同(tong)的配(pei)合(he)料(liao)粉(fen)(fen)塵侵(qin)(qin)蝕(shi)，此處沒有液流的物(wu)理侵(qin)(qin)蝕(shi)。所以化(hua)學(xue)侵(qin)(qin)蝕(shi)的生成(cheng)物(wu)留(liu)在耐火(huo)材(cai)料(liao)的表面，這就起到了(le)(le)保護作用，防止了(le)(le)配(pei)合(he)料(liao)粉(fen)(fen)塵對(dui)耐火(huo)材(cai)料(liao)的進一(yi)步侵(qin)(qin)蝕(shi)。由(you)此可以看(kan)出(chu)化(hua)學(xue)侵(qin)(qin)蝕(shi)的破壞程度與(yu)物(wu)理侵(qin)(qin)蝕(shi)情況有很大的關系。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對質量好的莫來石磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入莫來石磚耐火材(cai)料(liao)內部(bu)的(de)通道，并使侵蝕面增加。相對于晶(jing)相來說，玻璃相是(shi)薄弱環節，其(qi)化學穩定性差，要提高耐火材(cai)料(liao)的(de)抗(kang)侵蝕，必須(xu)使其(qi)高溫(wen)的(de)穩定晶(jing)相增多，玻璃相含量減(jian)少，且軟化溫(wen)度(du)和黏(nian)度(du)要大，氣(qi)孔率盡可能低。