此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的焦爐漂珠磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,臨沂焦爐漂珠磚電熔鋯(gao)剛(gang)(gang)玉磚(zhuan)與(yu)硅磚(zhuan)會起劇(ju)烈反(fan)應，嚴(yan)重共熔。電熔鋯(gao)剛(gang)(gang)玉磚(zhuan)與(yu)石英(ying)磚(zhuan)、白泡(pao)石起中等反(fan)應，而與(yu)剛(gang)(gang)玉磚(zhuan)起接(jie)觸反(fan)應。所(suo)以，剛(gang)(gang)玉磚(zhuan)可用(yong)作(zuo)過渡材料。

臨沂隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤耐用的焦爐漂珠磚耐火材(cai)(cai)料，并從其(qi)表面細孔(kong)吸(xi)入內(nei)部(bu)，使(shi)整個(ge)耐火材(cai)(cai)料受到強烈(lie)的侵蝕(shi)。

焦爐漂珠磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出臨沂焦爐漂珠磚保(bao)(bao)溫磚(zhuan)的(de)保(bao)(bao)溫性(xing)能(neng)要(yao)比耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)的(de)保(bao)(bao)溫性(xing)能(neng)好(hao)的(de)多(duo)。保(bao)(bao)溫磚(zhuan)的(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)度(du)(du)一般(ban)(ban)在(zai)(zai)1400度(du)(du)以(yi)下，而耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)的(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)度(du)(du)在(zai)(zai)1400度(du)(du)以(yi)上。保(bao)(bao)溫磚(zhuan)一般(ban)(ban)都是輕質保(bao)(bao)溫材料(liao)，密度(du)(du)一般(ban)(ban)在(zai)(zai)0.8-1.0g/cm3而耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)的(de)密度(du)(du)基(ji)本都在(zai)(zai)2.0g/cm3以(yi)上。耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)的(de)機(ji)械強度(du)(du)高(gao)(gao)，使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)周(zhou)期長，并且化(hua)(hua)學穩定性(xing)好(hao)，不與(yu)物料(liao)發生化(hua)(hua)學反應和耐(nai)(nai)高(gao)(gao)溫性(xing)能(neng)好(hao)，最高(gao)(gao)耐(nai)(nai)熱溫度(du)(du)可達到1900℃。特別(bie)適用(yong)(yong)(yong)于化(hua)(hua)肥(fei)廠高(gao)(gao)低溫變換爐(lu)、轉化(hua)(hua)爐(lu)、加(jia)氫(qing)轉化(hua)(hua)器、脫硫槽及甲烷化(hua)(hua)爐(lu)中(zhong)。耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)與(yu)保(bao)(bao)溫磚(zhuan)的(de)區(qu)別(bie)很大，他(ta)們的(de)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)環境(jing)、范圍、作用(yong)(yong)(yong)都不相同。不同的(de)位置會用(yong)(yong)(yong)到不同的(de)材料(liao)，在(zai)(zai)選購(gou)材料(liao)時，我們要(yao)根據自(zi)己的(de)實(shi)際情況(kuang)，決定使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)哪(na)種耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)適合自(zi)己用(yong)(yong)(yong)的(de)。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。焦爐漂珠磚廠家耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進臨沂隔(ge)熱磚節(jie)能技術在水(shui)(shui)泥(ni)行業的應用(yong)呢？對(dui)于新型(xing)干法水(shui)(shui)泥(ni)生產線而言，其(qi)能源消耗量受(shou)其(qi)生產規模、設備(bei)選型(xing)、工藝(yi)狀況、原(yuan)料(liao)差異(yi)、管理水(shui)(shui)平等因素的影響，其(qi)能源消耗也有不同，目前國內一般和(he)國外先進水(shui)(shui)平差距(ju)較大。