連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的性價比高的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成淄博高鋁聚輕磚莫來石(shi)(shi)、尖(jian)晶石(shi)(shi)、碳(tan)(tan)化(hua)硅(gui)(gui)、賽(sai)隆、阿隆等(deng)(deng)，碳(tan)(tan)源有鱗片(pian)石(shi)(shi)墨(mo)、無定形碳(tan)(tan)、瀝(li)青、石(shi)(shi)墨(mo)微(wei)粉等(deng)(deng);輔(fu)料發(fa)(fa)展更(geng)為(wei)全面、細微(wei)，各種(zhong)防氧化(hua)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(硅(gui)(gui)粉、碳(tan)(tan)化(hua)硅(gui)(gui)、低熔(rong)點玻(bo)璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯化(hua)合物等(deng)(deng))、增強(qiang)劑(ji)(ji)(ji)(ji)、成型助劑(ji)(ji)(ji)(ji)、防潮劑(ji)(ji)(ji)(ji)等(deng)(deng);結合劑(ji)(ji)(ji)(ji)雖仍以酚醛樹脂(zhi)為(wei)主，有的輔(fu)以瀝(li)青混合結合，酚醛樹脂(zhi)的引入形態、稀釋調和劑(ji)(ji)(ji)(ji)、各種(zhong)改(gai)(gai)性(xing)(xing)體(ti)(硼改(gai)(gai)性(xing)(xing)、鎳改(gai)(gai)性(xing)(xing)、碳(tan)(tan)化(hua)硅(gui)(gui)改(gai)(gai)性(xing)(xing)、白(bai)炭黑(hei)或有機硅(gui)(gui)改(gai)(gai)性(xing)(xing)等(deng)(deng))等(deng)(deng)各公司不一，發(fa)(fa)展變化(hua)較大(da)。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。高鋁聚輕磚廠家耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進淄博隔熱(re)磚節(jie)能技術在水(shui)泥行業的應用呢？對于新(xin)型干法水(shui)泥生(sheng)產(chan)(chan)線而言，其能源(yuan)消耗量受(shou)其生(sheng)產(chan)(chan)規(gui)模(mo)、設備選(xuan)型、工藝狀況(kuang)、原料差(cha)異、管(guan)理(li)水(shui)平(ping)(ping)等因素的影(ying)響(xiang)，其能源(yuan)消耗也有不同，目前國內一般和國外先進水(shui)平(ping)(ping)差(cha)距(ju)較大。

高鋁聚輕磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是性價比高的高鋁聚輕磚廠家耐(nai)火材(cai)(cai)(cai)料(liao)與(yu)玻(bo)(bo)璃反應后生(sheng)(sheng)成(cheng)的(de)(de)變質(zhi)結(jie)(jie)晶，第三種是(shi)(shi)耐(nai)火材(cai)(cai)(cai)料(liao)被熔化(hua)(hua)后又重(zhong)新析晶。由(you)(you)耐(nai)火材(cai)(cai)(cai)料(liao)產生(sheng)(sheng)的(de)(de)條(tiao)紋通(tong)常是(shi)(shi)與(yu)結(jie)(jie)石(shi)共同存在(zai)的(de)(de)。有的(de)(de)結(jie)(jie)石(shi)是(shi)(shi)在(zai)條(tiao)紋中析晶出來(lai)的(de)(de)，有的(de)(de)條(tiao)紋是(shi)(shi)由(you)(you)于結(jie)(jie)石(shi)熔化(hua)(hua)造成(cheng)的(de)(de)。另(ling)外一種不帶(dai)有結(jie)(jie)石(shi)的(de)(de)條(tiao)紋，這(zhe)(zhe)(zhe)大部分是(shi)(shi)由(you)(you)于耐(nai)火材(cai)(cai)(cai)料(liao)中玻(bo)(bo)璃相造成(cheng)的(de)(de)。由(you)(you)耐(nai)火材(cai)(cai)(cai)料(liao)產生(sheng)(sheng)的(de)(de)結(jie)(jie)石(shi)和條(tiao)紋大部分是(shi)(shi)物(wu)理侵(qin)蝕和化(hua)(hua)學侵(qin)蝕共同作用的(de)(de)結(jie)(jie)果。由(you)(you)于耐(nai)火材(cai)(cai)(cai)料(liao)中含有Fe?O?、Cr?O?等物(wu)質(zhi)，這(zhe)(zhe)(zhe)都是(shi)(shi)強(qiang)著(zhu)(zhu)色劑。因(yin)此(ci)耐(nai)火材(cai)(cai)(cai)料(liao)被侵(qin)蝕后，這(zhe)(zhe)(zhe)些氧化(hua)(hua)物(wu)進(jin)入玻(bo)(bo)璃中會造成(cheng)著(zhu)(zhu)色。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚性價比高的高鋁聚輕磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚高鋁聚輕磚以(yi)其(qi)優良的(de)性能和低廉的(de)價格受到(dao)了大(da)多(duo)數工業(ye)爐窯生產廠家的(de)青睞(lai)，只要不直接接觸(chu)火苗的(de)地方需要保溫，基本上都(dou)被輕質粘土磚所取代。

此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的高鋁聚輕磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,淄博高鋁聚輕磚電熔鋯剛(gang)玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)與硅磚(zhuan)(zhuan)會起劇烈反應，嚴重共熔。電熔鋯剛(gang)玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)與石英磚(zhuan)(zhuan)、白泡(pao)石起中等反應，而(er)與剛(gang)玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)起接(jie)觸反應。所以，剛(gang)玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)可用作過渡材料。